木材干燥的*階段（前期）:
表層受到內(nèi)層的擴張而產(chǎn)生拉應(yīng)力
內(nèi)層受到表層的壓縮而產(chǎn)生壓應(yīng)力
木材的橫紋抗拉強度弱，當表層的張應(yīng)力超過橫紋抗拉極限強度時，就產(chǎn)生表裂。在應(yīng)力和熱濕作用下，表層和內(nèi)層均產(chǎn)生塑性變形。表層即使沒有內(nèi)層的作用，也不能收縮到其自由收縮的位置。而內(nèi)層也一樣，若沒有表層的作用，也不能恢復(fù)到原始的尺寸。

因為干燥初期木材橫斷面上，含水率降到纖維飽和點以下的區(qū)域較薄，相應(yīng)受拉應(yīng)力的區(qū)域較小，而受壓應(yīng)力的區(qū)域較大，且總拉力與總壓力相平衡，所以，內(nèi)部單位面積上的壓應(yīng)力較小，而表層單位面積上的拉應(yīng)力相當大，且很快發(fā)展、達到大拉應(yīng)力，當該應(yīng)力大于表層抗拉強度極*，即產(chǎn)生裂紋。這也是干燥初期易產(chǎn)生表裂的主要原因。

木材干燥第二階段（中期）:
表層的含水率向EMC趨近，水分蒸發(fā)速度降低，表層的收縮減小。
在含水率梯度的作用下，內(nèi)部的水分向表層移動，使內(nèi)部的含水率也降到FSP以下，內(nèi)層也開始收縮，內(nèi)外層之間的相互作用減弱。
隨著內(nèi)層含水率的降低，收縮加劇，內(nèi)外層之間的作用逐漸減小，直到某一時刻，內(nèi)外層之間的作用為零，即內(nèi)應(yīng)力為零。但此時木材總體的含水率仍然高于要求的終含水率，仍然存在含水率梯度，存在濕應(yīng)力

木材干燥應(yīng)力產(chǎn)生的原因及分類
1.原因:厚度方向上含水率不均勻
木材是彈塑性體、各向異性體
2.分類:含水率應(yīng)力（或彈性應(yīng)力）、殘余應(yīng)力、附加應(yīng)力
含水率應(yīng)力:由于含水率分布不均勻而引起板材斷面上各個區(qū)域的不均勻干縮所引起的應(yīng)力和變形，含水率均勻（平衡）后，應(yīng)力和變形隨著消失，這種應(yīng)力叫含水率應(yīng)力；這種變形叫含水率變形。
殘余應(yīng)力:木材具有塑性，在含水率應(yīng)力與變形持續(xù)期間，在熱濕作用下，木材的外層或內(nèi)層發(fā)生塑化變形，使得在含水率分布均勻后，塑化變形的部分不能恢復(fù)原來的尺寸，也不能達到應(yīng)當干縮的尺寸，并且保持著一部分應(yīng)力。這種應(yīng)力叫殘余應(yīng)力，這種變形叫殘余變形。附加應(yīng)力:木材由于構(gòu)造上的各向異性，弦向干縮與徑向干縮的不同而引起的應(yīng)力。

木材干燥應(yīng)力的消除
方法是在適當?shù)臅r候進行適當?shù)恼{(diào)濕處理。
根據(jù)處理階段和處理作用的不同，調(diào)濕處理可分為預(yù)熱處理、中間處理、平衡處理和終了處理四種。

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