工業(yè)濾筒除塵器的工作原理是什么樣的

濾筒式除塵器介紹；

濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，除塵效率高，投資省，易維護等一些*的條件，但因其設(shè)備容量較小，難組合成大風(fēng)量的除塵設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、打磨車間，焊接車間 服裝等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量的推廣。近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進行了技術(shù)上的改進，使得濾筒式除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等一些工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器是解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難的問題、過濾風(fēng)速較高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的*方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積較大、壓差低、低排放、體積也小、使用壽命長等一些優(yōu)勢特點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展新的方向。

濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)；

含塵氣體進入除塵器灰斗之后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力的作用之下沉降在灰斗內(nèi);粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室之后，在通過布朗擴散和篩濾等組合產(chǎn)生效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面之上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機而排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加產(chǎn)生而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行了清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉將過濾氣流而截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間內(nèi)在上箱體內(nèi)迅速的膨脹，從而涌入濾筒當(dāng)中，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生的振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗當(dāng)中。清灰完畢后電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開之后該室又恢復(fù)過濾的狀態(tài)。清灰各室依次進行從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰的周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥而排出。

在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確bao過濾效果和精準(zhǔn)度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔以外還會有部分會沉積于濾料表面而增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月!

濾筒式除塵器主要是針對治理在機械加工、鑄造廠、粉料回收、醫(yī)療生產(chǎn)、食品加工，焊接煙塵、切割、打磨、沙石料廠、水泥廠、服裝廠、家具生產(chǎn)等行業(yè)生產(chǎn)時產(chǎn)生大量對人體有害的粉塵顆粒而設(shè)計，不同的組合滿足客戶不同的風(fēng)量處理要求，可滿足生產(chǎn)車間多工序的多粉塵收集處理設(shè)備，收集方式有移動吸臂式和固定收集罩等zui大程度上減少了粉塵逸散到車間內(nèi)，保障車間的工作環(huán)境。可凈化大量的懸浮在空氣中對人體有害的粉塵顆粒。

工業(yè)濾筒除塵器的工作原理是什么樣的