電爐布袋除塵器提升閥和旁通閥為薄板型結(jié)構(gòu)

電爐布袋除塵器提升閥和旁通閥為薄板型結(jié)構(gòu)
電爐除塵器是通過電除塵與濾筒式除塵的有機(jī)結(jié)合的一種*的除塵器。前級(jí)電除塵在高壓電場(chǎng)下，利用氣體的電離，粉塵及水顆粒(電除塵器要求入口濕度≤10%)獲得離子而荷電，并在電場(chǎng)力的作用下向極性相

反電極移動(dòng)，從而被捕集下來。由于煙氣調(diào)質(zhì)良好。溫度﹑壓力﹑濕度等因素，前級(jí)電除塵能有效去除80%以上的粉塵。加上電除塵器對(duì)各類除塵器在運(yùn)行阻力上的優(yōu)勢(shì)，電袋復(fù)合式除塵器在技術(shù)上的互補(bǔ)，治理熱電

廠的污染能達(dá)到目前我國對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求。
電爐除塵器的設(shè)計(jì)龍?zhí)┦请姵龎m設(shè)置在前，能捕集大量粉塵，沉降高溫?zé)煔庵形聪绲?ldquo;紅星”顆粒，緩沖均勻氣流，濾筒串聯(lián)在后，收集少量的細(xì)粉塵，嚴(yán)把排放關(guān)，同時(shí)，兩收塵區(qū)域中任何一方發(fā)生故障時(shí)，另

一區(qū)域仍保持的收塵效果，具有較強(qiáng)的相互補(bǔ)性。電袋復(fù)合式鍋爐除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡(jiǎn)單組合疊加，實(shí)際上他們攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術(shù)“喜結(jié)連理”。
(一）要解決在同一臺(tái)除塵器內(nèi)同時(shí)滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題。
（二）如何實(shí)現(xiàn)兩種除塵方式連接后袋除塵區(qū)各個(gè)龍?zhí)V袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過濾風(fēng)速，并且有效降低電袋復(fù)合式除塵器系統(tǒng)阻力。
（三）在收塵機(jī)理上，他們通過荷電粉龍?zhí)m使布袋的過濾特性發(fā)生變化，產(chǎn)生新的過濾機(jī)理，利用荷電粉塵的氣溶膠效應(yīng)，提高濾袋過濾效率，保護(hù)濾袋。
（四）在除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用氣流均布裝置和龍?zhí)┙档驼w設(shè)備阻力損失的氣路系統(tǒng)，開發(fā)出零泄漏旁路技術(shù)、噴水降溫系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)、超大規(guī)模脈沖噴吹技術(shù)和電袋自動(dòng)控制檢測(cè)故障識(shí)別及保障系統(tǒng)等。

電爐布袋除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)。
電爐布袋除塵器提升閥和旁通閥為薄板型結(jié)構(gòu)。兩閥由氣缸控制，閥門汽缸主要部件選用進(jìn)口產(chǎn)品，二位五通電磁閥電壓等級(jí)為24v。整套閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，啟閉速度快，關(guān)閉時(shí)能達(dá)到零泄露要求，通過PLC能控

制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉室用于離線清灰、離線檢修。
電爐布袋除塵器提升閥及手動(dòng)切換閥關(guān)閉時(shí)，能確保該倉室的*離線，實(shí)現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修（手動(dòng)切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量之用），提升閥上的限位裝置可使操作人員即使檢測(cè)其運(yùn)行狀況。
 電爐除塵器是我龍?zhí)┕靖鶕?jù)電爐煉鋼而設(shè)計(jì)的高溫布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風(fēng)量大，凈化效率高等特點(diǎn)而深受用戶喜愛。根據(jù)電爐產(chǎn)生的煙塵具有細(xì)且粘的特點(diǎn)，為了保證袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇?/p>

水平下正常工作，要求電爐除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。是煉

鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。
????其主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過濾負(fù)荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便，同時(shí)在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)

備重量等方面都有顯著降低。
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電石爐在冶煉時(shí)散出大量的細(xì)微粉塵和以CO氣體(現(xiàn)在的氣體量稱為爐氣量),爐氣溫度很高,封閉型電熔爐沒有密閉爐罩,煙氣溫度在工作上600-1000℃。封閉型電熔爐可回收CO作為燃料。但小型電石爐一般不設(shè)密封罩

,而設(shè)半密閉罩。而設(shè)半密閉罩。半密閉罩電熔爐上部設(shè)有排煙罩、散出CO在料層上部燃燒。
當(dāng)電石爐采用上口敞開式排煙罩時(shí)，排煙量是爐氣量的100倍、排煙量也可按電爐單位耗電指標(biāo)計(jì)算排煙量(計(jì)算方法略)。在煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮由爐況變化而產(chǎn)生的爐氣變化而產(chǎn)生變化,其范圍大約在25%左右
? 電爐除塵器捕集罩設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
⒈ 電爐除塵器不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的觀察;
⒉ 滿足于生產(chǎn)設(shè)備的正常作業(yè)要求，不影響生產(chǎn)設(shè)備的檢修;
⒊ 具有足夠的剛度和強(qiáng)度及穩(wěn)定性，避免高溫區(qū)部分熱變性能;
⒋ 罩形設(shè)計(jì)要能有效的組織罩內(nèi)煙氣向吸口方向流動(dòng);
⒌ 罩口尺寸能對(duì)煙氣流進(jìn)行有效控制，具有一定的儲(chǔ)蓄容積和罩口平均速度。
⒍ 罩子自身應(yīng)密封良好;
⒎ 其他有關(guān)要求，罩體鋼板厚3mm。

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