除塵器骨架也稱除塵框架,又稱袋籠,是采用設(shè)備一次焊接成型的,骨架是濾袋的肋骨,骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。
除塵器骨架采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。除塵器骨架的技術(shù)條件要求:濾袋骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞、濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難。
多節(jié)式骨架克服了手工焊接焊點(diǎn)不均易磨破布袋等缺陷。結(jié)構(gòu)簡單,耗電少。缺點(diǎn)是易發(fā)生火警,濾袋易凝露,單位面積過濾空氣量小,需要濾布量大,在清灰后的短時間內(nèi),過濾后的空氣含塵濃度高,勞動條件差。
除塵骨架作為布袋除塵器的骨架,其質(zhì)量的重要性不言而喻。那么除塵骨架廠家怎樣加強(qiáng)除塵骨架的性能呢?對除塵骨架進(jìn)行靜電噴繪就是一個很好對其保護(hù)措施,這會比一般的鍍鋅除塵骨架好的多。
1、鍍鋅的除塵骨架容易被環(huán)境中的因素所影響從而腐蝕,這樣直接降低了布袋除塵器和除塵布袋的壽命。
2、除塵骨架進(jìn)行噴繪后附著力和機(jī)械強(qiáng)度都會增加。
3、噴涂后的除塵骨架能夠忍耐高溫。
4、由于進(jìn)行了噴涂,表面光滑,有利于安裝。
噴涂除塵骨架的原理:利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到厚度時,由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過高溫使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
其實對除塵骨架進(jìn)行噴對主要是要注意前期的除油、除銹和磷化。在進(jìn)行噴涂的時候需采用聚酯粉末,溫度控制在180-260攝氏度之間。
除塵器骨架的特點(diǎn):
1、鍍鋅骨架采用圓型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時的安全。
2、除塵器骨架材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線一次成型,保證直線度和扭曲度,碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
3、帶文氏管骨架采用鍍鋅技術(shù),鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
4、采用設(shè)備生產(chǎn)一次成型,性能*。
5、下卸式裝配技術(shù),更換零件少,安全更方便。
6、設(shè)計結(jié)構(gòu)堅強(qiáng)可靠,使用壽命更長。
7、可以提供橢圓形、星形籠架及特殊不銹鋼籠架。
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