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網(wǎng)帶輸送機原理：
⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構(gòu)，又是承載機構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：
⑴增大拉緊力（初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。
⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
⑶增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。網(wǎng)帶輸送機的注意事項有哪些呢？
①由于輸送帶跑偏，易把所運貨物從輸送帶上灑到下輸送帶拉回到機尾，通過清掃器刮到底板上，造成機尾積煤;
②下輸送帶跑偏使輸送帶與機架摩擦，易將輸送帶邊緣過早損壞，甚至撕裂，降低輸送帶的使用壽命;
③上輸送帶跑偏嚴重時，輸送帶將脫離托輥而掉下來，造成運輸機運轉(zhuǎn)中的重大事故。
在網(wǎng)帶輸送機運行前，首先要確認網(wǎng)帶輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮
帶輸送機投入運行。后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。網(wǎng)帶輸送機的具體操作如下：
1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，網(wǎng)帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。
4.在網(wǎng)帶輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守網(wǎng)帶輸送機的運送能力。其次，要注意各類人員不得觸及網(wǎng)帶輸送機的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。后，網(wǎng)帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
5.網(wǎng)帶輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。轉(zhuǎn)載
