濾筒除塵器在鎢鉬礦除塵系統(tǒng)的應(yīng)用效果
濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、化工等領(lǐng)域，成功解決了傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易損破漏等問題。目前，國內(nèi)濾筒除塵器處理礦山粉塵的研究和應(yīng)用仍處于起步階段，少數(shù)新建礦山已開始嘗試使用濾筒除塵器除塵。龍?zhí)┉h(huán)保是一家選礦技術(shù)服務(wù)公司，從事環(huán)保設(shè)備之設(shè)計(jì)制造與安裝的企業(yè)。可為您提供選礦技術(shù)咨詢、礦物分析、選礦試驗(yàn)、流程設(shè)計(jì)、工藝配型、安裝調(diào)試、礦山信息服務(wù)、我們擁有專業(yè)的技術(shù)工程師、*完善的分離試驗(yàn)設(shè)備，在礦物分選、礦物提純等領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們愿以專業(yè)的選礦技術(shù)服務(wù)為依托，為您提供礦物分析、選礦試驗(yàn)、工藝流程設(shè)計(jì)以及設(shè)備定制化生產(chǎn)等全面、細(xì)致的礦物分離解決方案，您的滿意是我們的追求！您的信任就是我們的責(zé)任！我們將本著用服務(wù)，為用戶提供合適的選礦技術(shù)工藝，優(yōu)質(zhì)的全套礦山配套流程服務(wù)。
濾筒除塵器在鎢鉬礦除塵系統(tǒng)的應(yīng)用效果：該金屬礦山為新建鉬礦采選礦山，選礦產(chǎn)品為鉬精礦。礦山大氣污染源主要有礦石粗破碎站、轉(zhuǎn)運(yùn)站、粗礦堆和頑石破碎車間，磨礦采用半自磨＋球磨，帶水作業(yè)，無粉塵產(chǎn)生。礦山各產(chǎn)塵點(diǎn)采用高效濾筒除塵器進(jìn)行除塵，除塵器配備15ｍ高排氣筒，礦山污染源及控制措施，具有較高的除塵效率，滿足礦山粉塵控制要求。礦山開采過程中，礦石粗破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)、篩分等流程產(chǎn)生大量粉塵，需設(shè)除塵器進(jìn)行除塵。目前，濾筒除塵器處理礦山粉塵的研究和應(yīng)用處于起步階段。以國內(nèi)某大型新建礦山除塵系統(tǒng)為例，研究濾筒除塵器在礦山除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用效果。礦山粉塵;除塵系統(tǒng)有色金屬礦山開采過程中，礦石粗破碎、中細(xì)碎、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料、篩分等流程產(chǎn)生大量粉塵，粉塵會(huì)造成環(huán)境污染，給工人及周圍居民帶來嚴(yán)重的健康威脅，同時(shí)也會(huì)嚴(yán)重?fù)p耗原料及生產(chǎn)設(shè)備，影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。濕式除塵器利用液體與含塵氣體接觸，以液滴、液膜、氣泡等形式，將含塵氣流中的塵粒和有害氣體去除，具有維護(hù)方便、占地面積小、投資費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但濕式除塵器處理礦山微細(xì)粒粉塵時(shí)，除塵效率較低，僅為80％～90％；運(yùn)行阻力大，約為2kPa；耗水量大，通常0.5～1.2kg/m³。根據(jù)驗(yàn)收監(jiān)測數(shù)據(jù)，國內(nèi)某銅鉬礦采用濕式除塵器，出口粉塵濃度高于100mg/m³，除塵效率僅為65％。
此外，除塵需配套建立大面積的污水沉淀池進(jìn)行污水過濾，增加了運(yùn)行成本。隨著國家對粉塵排放要求越來越嚴(yán)格，濕式除塵設(shè)備已不適用于礦山除塵，或只能作為預(yù)除塵設(shè)備。
布袋除塵器的工作原理是粉塵通過濾料時(shí)產(chǎn)生的篩濾、慣性碰撞、黏附、擴(kuò)散和靜電等作用而被捕集。我國布袋除塵器興起于20世紀(jì)50年代，因其高效、穩(wěn)定和可靠，在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。早期過濾材料主要是棉、毛等天然纖維，存在使用溫度低、吸濕率高、不耐酸等缺陷，隨著濾料材質(zhì)的發(fā)展，先后出現(xiàn)了玻璃纖維、芳香族聚酰胺、聚四氟乙烯等新型濾料，拓寬了布袋除塵器的應(yīng)用范圍。此后，熱熔延壓表面處理、預(yù)涂層處理、表面覆膜處理等技術(shù)提升了濾料的除塵和清灰性能。與濕式除塵器相比，布袋除塵器具有更高的除塵率，解決了礦山粉塵難以達(dá)標(biāo)的問題。然而，布袋除塵器占地面積較大，更換濾袋和檢修不方便，且普遍存在結(jié)露、黏袋、板結(jié)、清灰難等問題。尤其在南方空氣濕度大的礦山，粉塵濕度較大，使用布袋除塵器的礦山，新安裝時(shí)除塵效率較高，但時(shí)間稍長，布袋產(chǎn)生黏袋、板結(jié)使除塵效率顯著下降。此外，布袋除塵器不適用于高濃度粉塵和大顆粒粉塵。當(dāng)布袋除塵器處理粉塵粒徑較大時(shí)，布袋較易損壞；粉塵濃度過高時(shí)，除塵效率大幅降低，清灰頻率增加，布袋使用壽命降低。
濾筒除塵器出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代，因其凈化效率高、過濾面積大、除塵阻力小、體積小、占地少、易清灰、自動(dòng)化程度高、能耗低，逐漸成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。濾筒除塵器主要由清灰系統(tǒng)、濾筒和箱體三部分組成。清灰系統(tǒng)主要包括氣包、脈沖閥和噴吹管等構(gòu)成。含塵氣流通過濾筒過濾后排出，當(dāng)濾筒除塵阻力達(dá)到壓差設(shè)定值時(shí)，脈沖閥打開，壓縮空氣逆向直接噴入濾筒中心并進(jìn)行脈沖清灰。濾筒由內(nèi)層、外層和中層3層構(gòu)成，其中內(nèi)外層均為硬質(zhì)塑料網(wǎng)或金屬網(wǎng)，中間層為褶型的濾料。箱體由灰斗和氣箱兩部分組成，灰斗主要用于收集過濾后的物料，而氣箱主要用于提供所需的除塵空間。
濾筒除塵器過濾面積大，采用新型濾料作為過濾介質(zhì)，濾料制成星型多褶式結(jié)構(gòu)，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒的過濾面積相當(dāng)于同體積濾袋的40倍，提高了處理能力。濾筒除塵器過濾面積大，使其體積較布袋除塵器小得多，可安裝在產(chǎn)塵點(diǎn)，占地少，更適用于礦倉頂部、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等狹小空間。傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月更換一次濾袋，而濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大降低了除塵器的維護(hù)成本。
