首先，我們來了解一下果蔬脆的產(chǎn)生，果蔬脆目前主要代指VF技術(shù)（低溫真空油浴脫水技術(shù)）生產(chǎn)的果蔬脆，該技術(shù)起源于美國航空航天局食品技術(shù)。上世紀(jì)70年代，美國航空航天局NASA為了解決新鮮果蔬沒辦法長期保存的困難，保證宇航員在空間站長時(shí)間工作時(shí)能有足夠的蔬菜水果類食物攝入，同時(shí)還要保留蔬菜水果天然的營養(yǎng)、色澤、味道，不能有任何毒副作用、有害物質(zhì)的保存，經(jīng)過研究誕生了能讓水果蔬菜保留95%以上營養(yǎng)成分，9-12個(gè)月不變質(zhì)、不變色、無劣化，味道還更好吃的VF技術(shù)！該技術(shù)自上世紀(jì)90年代就進(jìn)入了中國，但因其產(chǎn)品成本高，絕大部分企業(yè)主要是出口業(yè)務(wù)，把這類產(chǎn)品在中國加工好后出口到國外，近幾年，隨著國內(nèi)生活水平提高以及人們健康意識的覺醒，果蔬脆因其本身的特性得到了越來越多人的認(rèn)可，市場也就隨之開始快速膨脹，從國外市場來看，不久的將來，果蔬脆作為一個(gè)新興的休閑食品品類將會產(chǎn)生至少百億級的市場！

為了便于大家了解果蔬脆產(chǎn)品為什么成本高，以及不同品牌產(chǎn)品的差異到底是怎樣產(chǎn)生的，我們有必要了解該技術(shù)是怎樣一個(gè)過程。簡單來說，挑選蔬菜水果原材料（這一步是不同品牌產(chǎn)品品質(zhì)差異大的地方）------切片（把清洗好的水果蔬菜按照不同食材類別進(jìn)行切片）------殺青（主要去除蔬菜的青澀味）------冷凍（核心環(huán)節(jié)，給蔬菜水果脆片定型，在蔬菜水果內(nèi)部形成細(xì)小的冰晶）------浸漬（此時(shí)加入麥芽糖和食用鹽來調(diào)味）------真空脫水（用植物油作為介質(zhì)、在真空的環(huán)境下慢慢加熱的60度左右，水分慢慢蒸發(fā)掉，這是該項(xiàng)技術(shù)區(qū)別于油炸技術(shù)的核心，低溫不產(chǎn)生有害物質(zhì)，油只是作為一種促進(jìn)脫水的介質(zhì)，冰晶升華打碎纖維使得蔬菜水果脆化，同時(shí)促進(jìn)營養(yǎng)吸收，這一步驟選用植物油的好壞也是區(qū)別不同品牌品質(zhì)差異的關(guān)鍵）------離心脫油（離心技術(shù)脫去植物油）------冷卻（從60度左右冷卻至室溫）------包裝（在無菌車間內(nèi)分裝產(chǎn)品）。經(jīng)過這個(gè)過程，10斤蔬菜水果約制成1斤的果蔬脆，所以果蔬脆產(chǎn)品的成本比較高。

真空低溫油炸脫水干燥原理：
果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質(zhì)，采用真空低溫油炸等*技術(shù)，能在極短時(shí)間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。
低溫真空油炸適用的食品范圍：
水果類：如蘋果、香蕉、獼猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、菠蘿蜜等。
蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、食用菌、冬瓜、秋葵等。
肉食類：如牛肉、魚片、蝦、章魚等。
加工工藝流程:
原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。

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