攻牙機(jī)是制造業(yè)加工里常用的設(shè)備之一。說到加工中的困難工序，攻絲應(yīng)該歸入困難的一類。在一般的金屬加工中，通常是迅速切除金屬并形成光潔表面，工序就算終結(jié)，但攻絲卻不*是這樣。首先，攻絲后形成的螺紋必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并能和相配的緊固件旋合；其次，一般工序切削終了退出*十分簡單，而攻絲完成后退出絲錐所花費的時間，有可能同切削螺紋花費的時間一樣多。不銹鋼作為一種耐腐蝕、強(qiáng)度高和韌性高的材料，其應(yīng)用越來越廣，因此對不銹鋼材料的加工，尤其是攻絲技術(shù)也提出了更高的要求。所有這些，使得攻絲成為一道既*，又是緩慢而令人厭煩的工序。
除了上述共性問題之外，其它一些因素也會增加攻絲的困難：這些因素主要可分為同材料有關(guān)和同操作有關(guān)二大類。而不論在何種情況下，絲錐的正確選擇都會對攻絲效果產(chǎn)生截然不同的影響：攻很多孔、攻一個孔或*攻不動。絲錐在攻絲過程中常見問題包括：1、絲錐折斷；2、絲錐崩齒；3、絲錐磨損過快；4、螺紋中徑過大；5、螺紋中徑過??；6、螺紋表面粗糙度值過大。
解決的方法
絲錐折斷：正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選?。还ヂ菁y時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。
絲錐崩齒：適當(dāng)減少絲錐前腳；適當(dāng)增加切削的長度；降低硬度并及時更換速度；
螺紋中徑過大：選擇合理精度等級的絲錐中經(jīng)；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當(dāng)減少前角與切削后角；清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削長度。
