鑄造廠沖天爐除塵器改造超低排放及詳細方案：沖天爐除塵器處理風量大，清灰效率好，除塵效率高，運行可靠，維護方便的大型除塵設(shè)備。

鑄造沖天爐除塵器升級改造后達標排放鑄造廠沖天爐除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修利便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特殊防腐處理，耐酸堿，運用壽命長達10年以上。

鑄造廠沖天爐除塵器改造超低排放及詳細方案：近年來我國對這方面工作也給于*重視，并作出了相應(yīng)規(guī)定。故煙氣除塵凈化裝置已成為沖天爐結(jié)構(gòu)中*附屬裝置之一，也是企業(yè)生存考核必需條件之一。

沖天爐布袋除塵器達標排放的幾個要素

1、煙氣溫度直接影響沖天爐除塵器排煙效果

當火花捕集器煙氣溫度＞130℃時，會造成沖天爐除塵器前緊急混風閥經(jīng)常開啟，風管末端抽風效率急劇降低，排風效果下降；當進入除塵器的煙氣溫度＞130℃時，除塵布袋收縮變形，使運行阻力增加，如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點，導(dǎo)致除塵布袋燒毀或失效。

2、除塵濾料的品質(zhì)直接影響煙塵的排放濃度

沖天爐煙塵的特點輕、細、分散性大及流動性差，極易造成糊袋。因此在選擇布袋濾料時建議選擇抗水性好、水分不與布袋結(jié)合、不粘塵、使粉塵、水分沉落灰倉、濾料纖維斷裂強度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。

3、沖天爐除塵器清灰技術(shù)

清灰使用介質(zhì)氣體，壓力具有可調(diào)性。清灰用的介質(zhì)氣體應(yīng)無水、無油、建議用氮氣， 除塵器在停止運行后，應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。

4、在確保冶煉工藝的前提下，加強設(shè)備的定點檢驗和定期修理

加強對設(shè)備人員的定期培訓(xùn)，對設(shè)備定期點檢和定期維修管理， 每周安排檢修，并及時更換損壞零部件，保證沖天爐除塵系統(tǒng)正常運行，達標排放。

鑄造廠沖天爐除塵器廠家實現(xiàn)*連續(xù)運行環(huán)保工程保證：

1、除塵效率高，可以保證粉塵排放濃度在50mg/m3以下。

2、單元組合形式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求也沒有電除塵器那樣高，無須專ye操作工。

3、能捕集比電阻高，電除塵難以hui收的粉塵。

4、袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應(yīng)性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的粉塵便于處理和hui收利用。

5、能實現(xiàn)不停機檢修，即離線檢修。

6、除塵器占地面積小，并能按場地要求作專門設(shè)計。

7、自動化程度較高，對除塵系統(tǒng)所有設(shè)備均可設(shè)檢測報jing功能，對操作人員要求較低、操作維護人員的勞動強度較低。

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