烘箱干燥在印刷設(shè)備上的應(yīng)用是極其重要的，特別在設(shè)計(jì)和制造高速印刷機(jī)時(shí)，干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)顯的非常重要。我司會(huì)結(jié)合干燥理論，來(lái)指導(dǎo)烘箱設(shè)計(jì)。

我司通過(guò)*對(duì)烘箱干燥的研究，借助干燥系統(tǒng)輔助設(shè)計(jì)仿真軟件，通過(guò)軟件的仿真分析，可直觀了解基材在烘箱內(nèi)部的干燥情況，指導(dǎo)烘箱設(shè)計(jì)生產(chǎn)。此干燥系統(tǒng)仿真軟件是通過(guò)輸入客戶要求數(shù)據(jù)，如基材濕量、干量、溶劑量、溶劑組分等參數(shù)，選擇適當(dāng)設(shè)計(jì)參數(shù)，如熱風(fēng)溫度、風(fēng)速、噴嘴與基材間距、噴嘴間距等。軟件通過(guò)內(nèi)部干燥模型對(duì)選擇的數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化分析，通過(guò)科學(xué)計(jì)算得出仿真數(shù)據(jù)曲線，數(shù)據(jù)結(jié)果能同時(shí)顯示出溶劑的濕球溫度、傳熱系統(tǒng)、蒸發(fā)潛熱、蒸發(fā)量、排出LEL值等曲線

烘干過(guò)程中有三個(gè)階段：
1，升溫階段，基材從烘箱入口進(jìn)入時(shí)，基材、溶劑和固形分逐步升溫，基材達(dá)到濕球溫度，這一階段屬于前升溫階段，
2，恒速干燥階段，基材干燥速率逐漸增加到大值，基材溫度恒定不變，干燥速率達(dá)到大且恒定，這一階段的溶劑揮發(fā)量大；
3，基材*干燥，之后基材迅速升溫到接近烘箱設(shè)定溫度，之后出烘箱。
溶劑的殘留量非常少，此區(qū)段內(nèi)的熱風(fēng)可全部用來(lái)二次循環(huán)利用，便于烘箱節(jié)能環(huán)保。

提高能量利用率，使烘箱達(dá)到節(jié)能的效果，可以采取以下措施:
1，判斷烘箱干燥區(qū)（溶劑揮發(fā)區(qū)）與固化區(qū)（無(wú)溶劑區(qū)），對(duì)固化區(qū)間熱能進(jìn)行有效利用，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)廢氣的二次循環(huán)利用。
2，對(duì)廢氣的熱量回收利用，減少?gòu)U氣帶走的能量。
3，對(duì)干燥系統(tǒng)的保溫隔熱，降低干燥系統(tǒng)能量散失。
4，提高設(shè)備的能量利用率，減少機(jī)械上能量的浪費(fèi)。

空氣能熱泵印刷烘干機(jī)屬于綠色產(chǎn)品，有補(bǔ)貼，產(chǎn)品本身屬于節(jié)能產(chǎn)品，一度電能當(dāng)三-四度電使用，越用越節(jié)省，能自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，無(wú)需人工，安全使用，無(wú)污染，無(wú)明火，應(yīng)大力推廣使用