全自動連續(xù)豆干真空包裝機主要配置：
材質：主體支架，側板為食品級304不銹鋼板。
真空泵：采用原裝德國進口真空泵，每小時抽氣量202立方米。
定位：光電跟蹤系統(tǒng)采用美國*三色標傳感器，能感應所有顏色并輸出強烈信號，確保與底膜成型區(qū)準確對正。
鏈條采用TYC鏈條，能準確夾住膜邊，不跑偏，不漏夾。
配有強勁有力的廢料回收系統(tǒng)，確保廢料及時有效的回收。
全自動連續(xù)豆干真空包裝機的自動化程度高，工作效率也高，每一臺機器就相當于一個包裝系統(tǒng)，除人工給包裝材料供送裝置裝下膜及上膜和有時需人工或部分人工充填之外，薄膜拉伸、成型、物料充填、抽真空、充氣、熱封、打碼/噴碼、切割等工作均自動、連續(xù)完成，這種多功能于一體一條流水線式的包裝生產線在一臺設備上實現(xiàn)了，有*的生產率。故又稱全自動真空包裝機。
操作流程說明：
連續(xù)包裝機上下膜均采用片膜，上膜使用復合膜，下膜使用拉伸膜，下膜通過鏈條的夾緊帶動下進入成型模具，在成型模具里邊通過加溫和氣壓成型，使之將下膜拉伸出需要的凹槽形狀，在擺料區(qū)將要包裝的產品（通過擺料裝置）放入已經(jīng)拉伸成型的下膜里，隨著鏈條的向前運行進入到封口模具里，在封口模具里將上膜附在下膜上，先抽真空再封口（將上下膜封在一起）。后排氣，降模，包裝好的產品繼續(xù)向前運行，先通過移動噴碼系統(tǒng)將每個產品噴印生產日期。在橫切區(qū)將產品橫向切為單排，后由縱切裝置將產品縱向切開，使每個產品都獨立成型。設備還附加了光標跟蹤對齊彩膜系統(tǒng)，為用戶節(jié)約成本。為用戶配置廢棄邊料回收吸料筒系統(tǒng)，保持環(huán)境衛(wèi)生。
