平面磨床工業(yè)吸塵器產(chǎn)品特點：
1、高風(fēng)量、低噪音、漏斗型。
2、一般工廠集塵適用，*之吸力可持續(xù)使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡便，占地面積 ??；噪音小皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機/可配置多臺設(shè)備之*集塵機設(shè)備，具壓力高、收集粉塵快、自動卸料、免停機操作 及控制簡便，省人力之功效。
3、印刷電路板可配磨邊機、V-CUT機、PP分條機、裁板機/鉆孔機、研磨機、磨沙機。等。
4、五金工業(yè)可配車床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機等。
5、功率：2.2KW—25KW
6、風(fēng)量：7m3/min—35m3/min
7、真空壓力：21Kpa-50Kpa

平面磨床工業(yè)吸塵器原理：通過多級高壓風(fēng)機、漩渦風(fēng)機、漩渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空，使其負(fù)壓快速升高，高負(fù)壓使空氣迅速通過進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進(jìn)入桶身，過濾袋與進(jìn)風(fēng)口相接，固體被附著于濾袋的內(nèi)表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，可使空氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的空氣通過風(fēng)機或氣泵的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道，終排回車間內(nèi)部，以減少能量，特別是熱能的損失。
負(fù)壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應(yīng)的負(fù)壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負(fù)壓保持在一個恒定的范圍之內(nèi)，以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。

一、使用條件
1、高溫：連續(xù)工作環(huán)境溫度不得超過80℃（峰值不超過100℃）
2、工作溫度：20℃/+80℃注意：除
塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此，如果需要，用戶應(yīng)當(dāng)另行安裝此類裝置。
有必要時，可以對使用條件進(jìn)行調(diào)整：
1）調(diào)整儲氣罐進(jìn)口壓力。
2）調(diào)整電子控制板的設(shè)置，同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。
3）出廠設(shè)置：清理時間（Ts）=0.1秒               
間隔時間（Tp）=28秒空氣消耗量（空氣壓力6bar）：4.5Nm3/h氣管小直徑：12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個三聯(lián)件（壓力計，除濕/除油，減壓閥）建議在供氣管路上安裝一個手動開關(guān)（球閥之類），以便維修。
4）空氣壓力：在氣罐入口處：小4bar，大6bar，注意：電磁閥適于在干燥空氣下工作。
二、除塵器的安裝
1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉頂上，保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時，提供足夠的空間以便維護(hù)時打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
（1）將安裝底座（隨機固定在包裝箱的頂部水平地焊接在水泥倉頂。參見圖（一）。）
注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保證密封性，應(yīng)使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置；
C、法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應(yīng)避免靠近水泥輸送管的出口。
（2）將除塵器水平地吊放到安裝底座上，上下法蘭對齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓，將密封圈在上下法蘭上；
三、濾芯的保養(yǎng)或更換濾芯使用到一定時期需要進(jìn)行清理，清理主要是去除表面的粉塵。如果發(fā)現(xiàn)濾芯有泄漏或破損現(xiàn)象，請及時向生產(chǎn)廠方購買以及時更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結(jié)在濾布上，（建議：每三個月一次）。每3個月一次，取出濾芯進(jìn)行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽（溫度不可超過80℃）在濾芯外側(cè)40厘米距離處進(jìn)行噴洗，從濾芯頂部慢慢移向底部。