傳統(tǒng)氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對懸浮效果產(chǎn)生了致命的影響，如渦凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮體攪破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式，就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡，所以首先要克服的是氣泡發(fā)生器結(jié)構(gòu)流程上的缺陷本機(jī)以其合理的設(shè)計，實現(xiàn)了空氣從容氣水到微氣泡的轉(zhuǎn)化。

氣浮機(jī)氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機(jī)溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％。

2.溶氣系統(tǒng) 對于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

3.刮渣機(jī) 刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C(jī)該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，一體化污水處理設(shè)備，降低污泥含水率。

微浮選氣浮機(jī)就是通過溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水，經(jīng)過快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，若干氣泡黏附在水中絮凝好的雜質(zhì)顆粒表面，形成整體密度小于1的懸浮物，通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。淺層氣浮池，是在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上，又成功運(yùn)用了“淺層理論”和“零速”原理，通過精心設(shè)計，集凝聚、氣浮、撒渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質(zhì)凈化處理的高效設(shè)備。

當(dāng)釋放器產(chǎn)生堵塞時，將會在氣浮池產(chǎn)生大氣泡。此時可打開抽真空閥門，使水射器工作：抽真空使釋放器舌片打開，水流將堵塞物沖去，然后關(guān)閉抽真空閥門。該閥門打開一般只需要10-20秒即可。
氣浮作為水處理的一個工藝被廣泛用于污水處理及給水凈化工程。

微浮選氣浮機(jī)通過全新的整流措施，大大提高了污水處理的效果。微浮選技術(shù)在分離去除懸浮固形物和膠體態(tài)物質(zhì)時，是將物理方法產(chǎn)生的微氣泡與所處理水中的微細(xì)浮游物質(zhì)、微細(xì)絮聚物粘附在一起，形成粒間囊夾和中間氣泡架橋粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化學(xué)絮凝作用，完成微浮選。實現(xiàn)固液分離，使污水得以凈化。