廢鋼破碎機除塵器制作設(shè)計如下：
⑴ 特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm3；
⑵箱式脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，降低清灰噴吹阻力，并有利于設(shè)備日常維護檢修；
⑶定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)， 提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇；
⑷低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于袋龍?zhí)┦匠龎m器低阻高效穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
⑸優(yōu)化的進出風(fēng)道設(shè)計，有利于均勻的氣流分布；防漏風(fēng)設(shè)計，保證袋式除塵器的漏風(fēng)率降至*（<4%）；
⑹分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證醉佳的清灰強度及效果，除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于醉佳工作狀態(tài)；
鋼鐵廠除塵器的安裝規(guī)劃:
①除塵器本體及零部件的現(xiàn)場貯存、運輸和吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的劃定。
②除塵工程安裝包括:除塵器本體、高低壓電源及其控制系統(tǒng)的安裝，系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備和裝置的安裝，風(fēng)管和電、氣、水管線的連接;除塵系統(tǒng)保溫、防腐和防雨等。施I單位應(yīng)制定安裝技術(shù)方案。
③袋式除 龍?zhí)m器安裝應(yīng)符合JB/T8471的劃定，電除塵器的安裝應(yīng)符合JB/T8536的劃定。
④袋式除塵器濾袋安裝應(yīng)放在全部安裝工作的zui后，濾袋龍?zhí)┭b好后，不得在殼體內(nèi)部和外部再實施焊接和氣割等明火功課。⑥電除塵器的殼體四角應(yīng)分別進行可靠的接地，新建電除塵器的接地電阻應(yīng)小于或即是22
⑥除塵器的泄壓裝置應(yīng)確保泄壓功能。氣路系統(tǒng)要保證密封，氣動元件動作應(yīng)靈活、正確。各運動部件應(yīng)安裝牢固，運行可靠。⑦除塵工程安裝完成后,應(yīng)*清除除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內(nèi)部的雜物、封閉各檢驗門。⑧控制柜/箱的安裝要求如下:，
a)控制柜/箱的安裝應(yīng)和水平面保持垂直，傾斜度小于5%;b)避免強電、磁場及劇烈振動場合;c)控制柜/箱體必需可靠接地;
d)室內(nèi)安裝應(yīng)留意透風(fēng)、散熱，室外安裝應(yīng)有防塵、防雨、防曬等措施。⑨除塵系統(tǒng)調(diào)試
⑩ 除塵系統(tǒng)調(diào)試分單機試車、 與工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運行和帶料試運行三階段。前一階段試車合格后進行下一-階段試車。
廢鋼破碎機布袋除塵器凈化方式制作設(shè)計
對布袋除塵器的除塵機理有一種常見的誤解是:?過濾器就象精微的篩子，只有比篩孔小的塵粒才能通過。然而，纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個數(shù)里級，布袋除塵器的除塵首先是靠塵粒對濾布纖維表面的碰撞和附著而發(fā)生的。
塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機理有以下五種。(1)?攔截:?當(dāng)-顆塵粒順著煙氣流移動到距一根纖維的表面只有塵粒一 個半徑范圍之內(nèi)時，就發(fā)生攔截。(2)?慣性碰撞:?當(dāng)一顆塵粒因其慣性而無法在一根纖維的附近足夠快地與突然變化的流線隨 之變向時，塵粒脫離流線與纖維相碰撞。(3)?擴散:塵粒由于布 朗運動使其與纖維碰撞。(4)?重力:較大的塵粒由于重力離開煙氣流而沉降。(5)?靜電吸引:塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產(chǎn)生出相吸的靜電力。
鋼鐵廠布袋除塵器的基本工作過程是:煙氣因引風(fēng)機的作用鈹吸入和通過除塵器,并在負壓的作用下均勻而緩慢地穿過濾袋。煙氣在穿過濾袋時，固體塵粒被捕集在濾袋的外側(cè)，過濾后的潔凈氣體經(jīng)凈氣室匯集到排風(fēng)煙道后外排。使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)，再通過輸送設(shè)備把灰塵從灰斗內(nèi)輸送出。
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