多功能流化床

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

此設(shè)備是制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中普遍使用的工藝設(shè)備之一。它具有混合、干燥、制粒、包衣等多種功能。同時(shí)在制藥、化工、食品等行業(yè)廣泛使用。

詳細(xì)介紹

工作原理

該機(jī)由頂噴系統(tǒng)、底噴系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、排風(fēng)除塵系統(tǒng)等組成。頂噴為制粒干燥功能，底噴為包衣功能，以上功能都在同一臺(tái)沸騰制粒機(jī)上實(shí)現(xiàn)，用戶可按實(shí)際生產(chǎn)工藝選配功能要求。

頂噴原理：

空氣經(jīng)凈化加熱后，由引風(fēng)機(jī)從流化床下部吸入，穿過(guò)物料料倉(cāng)的分布板，使物料粉末粒子或是濕顆粒在原料容器中呈沸騰流化狀態(tài)；顆粒經(jīng)過(guò)預(yù)熱和混合，使顆粒中水份蒸發(fā)，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，行程理想的、均勻的干燥顆粒。

底噴包衣原理：

流化床包衣時(shí)，凈化的空氣穿過(guò)物料料倉(cāng)的氣流分布板，使物料在原料容器內(nèi)呈流化狀態(tài)，同時(shí)將包衣液霧化噴入，包裹在物料表面，反復(fù)包衣干燥至所需工藝要求。

特點(diǎn)

1.可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備集頂噴制粒，底噴包衣功能；

2.設(shè)備具備密閉取樣功能；

3.進(jìn)風(fēng)加熱系統(tǒng)可選用電加熱或蒸汽加熱兩種方法；

4.可有效的控制靜電現(xiàn)象；

5.采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)；

6.*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

多功能流化床

　宜春萬(wàn)申成立于2010年9月，專注于制藥裝備及智能信息系統(tǒng)研發(fā)、制造、銷務(wù)于一體的國(guó)*，為客戶提供片劑、膠囊劑、顆粒劑、粉體工程等固體制劑成套裝備和信息系統(tǒng)集成解決方案，是國(guó)內(nèi)制藥裝備+互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的*和踐行者，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)重要的固體制劑裝備和智能信息系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)基地。

　　擁有行業(yè)*的工業(yè)設(shè)計(jì)中心和按歐盟GMP標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的數(shù)字化試驗(yàn)體驗(yàn)中心，并先后與浙江大學(xué)、湖南大學(xué)、江西中醫(yī)藥大學(xué)、南昌大學(xué)開展產(chǎn)學(xué)研合作，不斷探索制藥固體制劑未來(lái)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)與裝備瓶頸問(wèn)題，國(guó)內(nèi)固體制劑裝備及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用趕超國(guó)內(nèi)*水平。

　　公司導(dǎo)入信息化管理和精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，弘揚(yáng)“以人為本，自強(qiáng)不息，唯實(shí)創(chuàng)新，不斷超越”的企業(yè)精神，倡導(dǎo)“追求高品質(zhì)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，為公司創(chuàng)造效益”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“勤勉、務(wù)實(shí)、守信、圖強(qiáng)”的企業(yè)作風(fēng)，將萬(wàn)申企業(yè)打造具有*水平的企業(yè)集團(tuán)。