液壓升降乳化機
設備簡介：
通過轉子高速旋轉使轉、定子之間形成壓降，物料吸入轉定子；轉子*的線速度，使物料在轉、定子間隙之間經過強烈剪切、離心擠壓、撞擊破碎、液層摩擦、湍流均勻之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產生強大紊流；物料反復被轉定子循環(huán)解聚、分散、均質、細化、剪切；尤其適用于制備穩(wěn)定乳液、均質漿料的工藝。
轉定子形式及其安裝方式有多種，以精確匹配不同工況。
本設備配備了液壓升降系統(tǒng)，通過油缸作為執(zhí)行器，使乳化機可以垂直升降。
工作原理：
將混合罐內盛足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉，此時定子入口形成一個抽吸力使物料進入均質頭內。物料在均質頭內*次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質混合罐內產生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質乳化機由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內流體產生隨機的渦流。
與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進行設計，葉輪直徑僅為混合罐直徑的1/10～1/75。高剪切均質乳化機除了一般對流外，還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦,轉子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而,它能在極短的時間內使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度。
常用工藝：
通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質、分散乳化效果，從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。
高剪切均質乳化機應用范圍廣泛，適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。
乳化：不相容液體制備穩(wěn)定乳液的過程
均質：一種分散體系物料，進一步解聚、細化、均勻其中分散質的過程
分散：不溶性固體粉末或分散于液體中制備固液分散體系的漿料
溶解：可溶性固體或液體溶解于另一液體中制備溶液
混合：多種分散體系間均勻混合制備一種新的材料
應用產品：
生物、醫(yī)藥、食品、農藥、化妝品、涂料、油漆、墨水、油墨、色漿、染料、顏料、乳液、樹脂、膠漿、乳膠、膠粘劑、泥漿、紙漿、電子、電池漿料、納米改性涂料、生物柴油、涂布漿料、擠出漿料、壓模漿料、紡織助劑、印刷漿料、果汁果醬、湯料、乳制品、組織勻漿、油田化學品、表面活性劑、瀝青、乳化劑、食品飲料、生物柴油、唇膏、口紅、面霜、懸浮劑、糖漿。
組成部件：
驅動電機、軸承及密封、轉定子工作部分、液壓升降系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、支架等其他輔助組件
工作頭可選：
整機功能可選：
配罐容積：200L-10000L
功率范圍：2.2KW-200KW
電 源：380/400/415/440/480V；50/60Hz；3P
電機類型：普通型、防爆型、變頻型
能效等級：GB2(IE3)、GB3(IE2)
防護等級：IP54，IP55，IP65
調速方式：變頻調速，選用進口品牌變頻器
升降形式：液壓升降
轉 定 子：MLEV0~9，共10種標準轉定子可選，及其他定制型轉定子
工作環(huán)境：常壓、真空、正壓
密封方式：骨架油封、機械密封
容 器 蓋：普通活動蓋、密封型真空蓋、無蓋
容器夾套：不帶夾套、整體夾套、盤管夾套
加熱方式：不加熱、電加熱、蒸汽加熱、導熱介質循環(huán)加熱
容器固定：人工固定、自動固定
材 質：304，316L，2205、哈氏合金、鈦鉬鎳合金
操 作 盤：普通按鈕柜、增安型防爆按鈕柜、隔爆型防爆按鈕柜、普通觸摸屏、防爆觸摸屏
電器控制：繼電器控制、PLC控制、矢量控制、溫度壓力檢測
典型參數(shù)：
液壓升降乳化機
