高效洗砂機器

高效洗砂機又稱為高效輪斗洗砂機，它是在原來XSD輪斗洗砂機的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)外砂石行業(yè)的實際情況研制生產(chǎn)了配合高效制砂機使用的高效輪斗洗砂機。它具有洗純度高，結(jié)構(gòu)合理，處理量大，功率消耗小，砂子流失少，故障低等特點。是國內(nèi)洗砂機設(shè)備的升級換代的佳選擇。

洗砂機主要由以下部分組成：

1、傳動裝置：由電動機，大、小皮帶輪，三角皮帶和齒輪減速箱等構(gòu)成。齒輪減速器：速比i= 48.57 。全封閉油浴式。齒輪為經(jīng)熱處理的鋼制圓柱斜齒輪。軸的兩端用圓錐滾子軸承支撐。減速器箱體的材料是HT20-40，結(jié)合面襯以δ=0.5mm的工業(yè)襯墊紙板，并涂密封膠，使減速器不滲漏潤滑油。齒輪和減速器箱體的合理設(shè)計和精密加工，保證了減速器的傳動精度。

2、螺旋軸：螺旋直徑D=1122mm，螺距S=500mm，頭數(shù)Z=1，圈數(shù)n=15.5，右旋，為鑲邊式螺旋。螺旋葉片材料為Q235A，δ=8mm鋼板，用特制模具壓制而成，連續(xù)焊在空心軸上。每一螺距的螺旋由六塊扇形襯板組成，襯板材料為高錳鑄鋼（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保證經(jīng)久耐用。磨損到不能使用時，可更換新的襯板。螺旋襯板用螺釘、螺母、彈簧墊卷與螺旋葉片連接，安裝在螺旋前進的一面，與螺旋葉片重疊，使螺旋葉片得到很好保護?？招妮S為Φ377×15無縫鋼管，保證有足夠強度和剛度，兩端焊有法蘭盤，分別與聯(lián)接盤、下部軸承連接。這種結(jié)構(gòu)*了砂石的洗、選、分級和脫水作業(yè)。

3、下部軸承：螺旋軸的下端在水槽的水線以下，由下部軸承支撐。螺旋軸的全部軸向力是由齒輪減速器輸出軸的滾動軸承承擔。下部軸承不承受軸向力，只承受徑向力。下部軸承安裝在水槽下側(cè)的外面。

尾軸與螺旋軸連接。工作時，在柔韌的橡膠密封圈中旋轉(zhuǎn)。 與尾軸一起旋轉(zhuǎn)的檔圈，保證下部軸承在*使用后，仍能密封良好。

4、水槽：包括殼體，左、右堰板和進料裝置等。

水槽為鋼板制造，用電焊連接成剛性不透水結(jié)構(gòu)。左、右堰板和進料裝置用螺栓、螺母、彈簧墊圈與殼體連接，左、右堰板殼體襯δ=3mm橡膠板以密封。

水槽底部的一邊裝一彎板，使槽底與葉片外緣間保持一適當?shù)拈g隙，以利于螺旋葉片將顆粒向前推進。相對一邊為一排水溝，用來排出砂石中流出的水份。這個設(shè)計使螺旋葉片在推進砂石過程所脫出的水能在水槽一邊排出，而不通過后面的物料處排出。

溢流堰板是可以調(diào)整的，提升一個或二個堰板，可縮短堰板的有效長度，配合改變清洗水的進入速度，就可增大水頭和改變洗選水的溢流速度，按分級的需要除去細粒，進行分級。

堰板也能為由于裝配或安裝誤差引起水槽位置傾斜時提供補償。 需要洗選的砂石從進料裝置進入洗選機，它沒有內(nèi)外擋板，能有效地控制料流，減小流速，進料裝置安裝位置正確時，使砂石進入洗選機分布均勻，渦流減少，有利于細顆粒的保持。

工作原理：

高效洗砂機機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

性能特點：

1、洗砂機洗凈高度，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機。

2、結(jié)構(gòu)合理，新穎的密封結(jié)構(gòu)、全封閉油浴式傳動裝置、可調(diào)式溢流堰板，確保了該系列產(chǎn)品高效、耐用，清洗、脫水效果好，細粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定。

3、處理量大、功率消耗小。

4、節(jié)省水資源、無污染、經(jīng)久耐用。

5、維修簡單。

6、中細砂和石粉流失極少，所洗建筑砂級配和細度模數(shù)達到國家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》標準。該機除篩網(wǎng)外幾乎無易損件。

7、使用壽命長，*不用維修。

技術(shù)參數(shù)：

高效洗砂機器