螺旋上料機器螺旋上料機又稱絞龍.螺旋提升機.輸送機，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，物料溫度小于200℃，螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性的、易結(jié)塊的物料。
  絞龍?zhí)嵘龣C適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式。輸送距離根據(jù)畸形不同而不同，一般從2米到70米。絞龍輸送機輸送原理：旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。
結(jié)構(gòu)特點：
1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。、芯軸長、吊掛少、故障點少
2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。
3、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不*，不堵料。
4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。 
主要構(gòu)件：
（1）螺旋：
    根據(jù)螺旋葉片在軸上盤繞方向的不同，葉片可分為左旋和右旋，當(dāng)形成的螺旋面符合右手定則時，該螺旋面為右旋，否則為左旋。物料的輸送方向是由螺旋的旋向及螺旋軸的轉(zhuǎn)向來決定，生產(chǎn)中，物料流向的判斷也采用左、右手定則，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此時彎曲的四指表示螺旋軸的轉(zhuǎn)向，而姆指表示物料的輸送方向。（
（2）葉片形狀實體：（全葉式）葉片直接焊接或鉚接在軸上，
用于干燥粉狀小顆粒。
帶式：與軸間有用徑向桿固定在軸上，用于有一
定粘度塊狀物料。
葉片式：（漿葉式）具有較強的混合攪拌作用用在
對物料進行攪拌、摻合的均合。
成型：（鋸齒式）固有齒形凹槽，起切割、松散、
攪拌的作用螺旋可進行組合。
軸：
空心軸：強度高，重量輕，便于聯(lián)接。
軸的聯(lián)接：在軸和軸的聯(lián)接處仍用實心軸。
①在聯(lián)接處將實心軸伸入空心軸內(nèi)，再在空心軸外套一小段套筒，然后，再用螺釘按相互垂直方向?qū)Υ┨淄才c兩軸禁固。此時螺旋葉片應(yīng)與套筒連接在一起。
②將實心軸伸入空心軸內(nèi)，再用相適應(yīng)的螺釘固定，螺旋直徑d=（0.2～0.35）D，用于快速軸承輸送。
軸承
頭部軸承：止推軸承：承受由于運送物料的阻力所產(chǎn)生的軸向力，放在物料的前方。
中間軸承：對開式滑動軸承，用于支撐螺旋軸。
料槽：
U字型、圓筒型，有中間懸掛軸承時，用U型，無時，用U型或圓筒型。U型兩側(cè)壁垂直，底部呈半圓型，側(cè)壁的上端邊沿用縱向角鋼加固，并以此固定蓋板，保證密封及增強機槽的剛性和懸掛軸承，半圓的內(nèi)徑大于螺旋葉片直徑約4~8mm。
使用與維護：
1、開機前應(yīng)對各潤滑點加注潤滑油；
2、中間掛腳材料為耐磨油尼龍，運轉(zhuǎn)過程中不必加油潤滑，避免物料污染；
3、點動觀察旋向是否正確，并確定螺旋體是否擦邊；
4、使用過程中嚴(yán)禁往輸送機內(nèi)伸手和往輸送機內(nèi)投送硬性物體，以防對輸送機和人身造成危害和傷害；
5、不得隨便撤除輸送機蓋板。
6、定期清除纏繞在螺旋葉片上的雜物；定期對吊瓦加注潤滑油；
7、定期檢查減速機運行狀況，并及時補充潤滑油。

螺旋上料機器