集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體，是我公司借鑒國內(nèi)外****進選粉技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用航空空氣動力學(xué)分析方法，并與南化等有關(guān)科研院所聯(lián)合研制開發(fā)的新一代的產(chǎn)品。該產(chǎn)品突破原有轉(zhuǎn)子式選粉機閉路粉磨系統(tǒng)簡單的“粗粉、細粉”二分離常規(guī)，現(xiàn)在可以將物料分成粗粉、中粗粉和細粉。此選粉機內(nèi)部裝有獲得國家專技術(shù)的渦流平穩(wěn)器，選粉效率高，能大幅度提高磨機產(chǎn)質(zhì)量，是目前實施水泥新國標后提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)質(zhì)量的不可替代的產(chǎn)品，代表著選粉理論技術(shù)革新的方向。其主要特點有：

    1．產(chǎn)量高：T—sepax三分離組合選粉機與離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比，選粉能力高，能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

    2．分級原理*：可將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150μm)，中粗粉(50μm，細粉(d<50μm)”。粗粉返回一倉重磨，中粗粉進入磨機研磨倉(也可隨粗粉進入一倉)，細粉即成品入庫。

    3．分級性能穩(wěn)定：采用航空空氣動力學(xué)分析方法進行優(yōu)化設(shè)計，采用了獲得利的物料分離器，選粉精度高。

    4．操作簡便，便于調(diào)節(jié)：選粉機采用*的變頻調(diào)速器來控制轉(zhuǎn)速，細度調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠，成品質(zhì)量波動小，調(diào)節(jié)范圍寬，適應(yīng)于單臺磨機生產(chǎn)多種水泥的需要。

    5．維護量少，使用壽命長：選粉機易磨損部位，均采用耐磨材料制造，或者進行抗磨工藝處理，磨損率極低，延長了使用壽命。

    6．結(jié)構(gòu)更合理：重新優(yōu)化了選粉區(qū)、提升區(qū)的空間位置，充分利用立體空間，增大了料氣比，提高了選粉效率。

二、工作原理

    物料通過設(shè)在選粉室上部的進料口進入到選粉室內(nèi)，通過落料管落在螺漿撒料盤上，調(diào)速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料因慢性離心力的作用而迅速向四周均勻撒出，分散的物料在外部風(fēng)機產(chǎn)生的高速氣流的強力作用下，物料中的較粗顆粒因離心力的作用被甩到選粉室的內(nèi)壁上，失去動能沿著壁面滑到粗粉錐中，其余的顆粒則被旋轉(zhuǎn)上升的氣流帶起，在通過導(dǎo)向葉片時，進一步受到碰撞，又有一部分粗顆粒因失去動能再沿壁面下滑被收集，返回磨機磨頭再磨。中粗粉和細粉在上升氣流的作用下，穿過導(dǎo)向風(fēng)葉片進入到渦流籠形轉(zhuǎn)子中，旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用力，中粗顆粒被甩向?qū)蝻L(fēng)葉失去動能，落到中粗粉收集錐中，被收集下來。符合成品要求的細粉則穿過籠形轉(zhuǎn)子內(nèi)部，進入到高效低阻的旋風(fēng)筒中，后被分離出來，落到細粉錐中成為合格成品被送走。

三、主要結(jié)構(gòu)

    T—sepax系列三分離組合選粉機，主要由傳動部分、回轉(zhuǎn)部分、殼體部分、潤滑系統(tǒng)及電控部分組成。

    1．傳動部分由調(diào)速電機帶動主軸皮帶輪轉(zhuǎn)動。整個傳動裝置安置在基礎(chǔ)支架上；

    2．回轉(zhuǎn)部分是選粉機分級細化選粉的核心，它由主軸和轉(zhuǎn)子組成，主軸安裝在軸轂套內(nèi)，軸轂套的上部垂直掛裝在支架上，下部由絲桿拉緊并固定，主軸上部與皮帶輪相連，下部與轉(zhuǎn)子聯(lián)接，底部安裝螺漿式撒料盤。轉(zhuǎn)子內(nèi)部安裝渦流平穩(wěn)器，將分選后的渦流空氣整流。軸轂套上裝有測溫元件以監(jiān)測軸承溫度。

    3．殼體部分是選粉機主要承力部件和通道，主要由鈑金焊接，殼體上設(shè)有人孔。殼體易磨損部位均裝有耐磨襯板及耐磨陶瓷貼片。

4．潤滑系統(tǒng)：選粉機主軸承采用新的設(shè)計方案，采用干油站潤滑，軸承密封性能好，有效阻止了粉塵的進入。