牛肉丸子生產(chǎn)線包括許多設(shè)備，包括上料機(jī)，供料機(jī)，成型線，蒸煮線等設(shè)備，請(qǐng)?jiān)斍樽稍?，牛肉丸蒸煮流水線 由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。

一、下面簡單介紹一下牛肉丸加工工藝流程：

1、成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高莊閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使肉入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，這動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉流動(dòng)速度，即按工藝使肉達(dá)到理想的成型狀態(tài)。

2、成型后的肉需在蒸煮槽進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。

3、通過鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。

二、牛肉丸蒸煮流水線性能特點(diǎn)：

      整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動(dòng)，配有調(diào)速功能（蒸煮速度、水流速度均可調(diào))操作簡單安全、降低了勞動(dòng)力成本、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。

三、下圖是丸子加工設(shè)備實(shí)拍圖：

四、丸子生產(chǎn)工藝流程：

     切塊機(jī)→JR-250絞肉機(jī)→ZB-200斬拌機(jī)→DJ-500打漿機(jī)→丸子機(jī)（包心丸子機(jī)）→肉丸成型蒸煮冷卻流水線（自動(dòng)供料系統(tǒng)）。

     以上就是丸子生產(chǎn)加工設(shè)備的簡單介紹。