魚罐頭加工設(shè)備是一種具有一定真空度的食品，它由各種符合標(biāo)準(zhǔn)的原料制成，如加工、分揀、烹飪（或不烹飪）、罐頭、封口、殺菌、冷卻、檢驗(yàn)等。肉類罐頭是一種安全的肉類產(chǎn)品，它仍然具有誘人的風(fēng)味、味道和外觀。具有儲(chǔ)藏時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)輸方便、攜帶方便、使用方便、口感好等特點(diǎn)。

下圖是生產(chǎn)線部分設(shè)備圖：

        該線主要設(shè)備有：噴淋解凍房、鼓泡式清洗機(jī)、切頭切尾輸送帶、去內(nèi)臟輸送帶、鼓泡式脫鹽機(jī)、排氣箱、瀝油輸送帶等；主要通用設(shè)備有：連線輸送帶、化湯鍋、儲(chǔ)存鍋、雙聯(lián)過濾器、奶泵、空罐卸垛洗罐機(jī)、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購)、高溫殺菌鍋(外購)、實(shí)罐堆垛卸垛系統(tǒng)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)(外購)等。
       我公司可提供1～2噸/小時(shí)、2～3噸/小時(shí)、3～4噸/小時(shí)、4～5噸/小時(shí)等四種規(guī)格的生產(chǎn)線設(shè)備供客戶選用。
        魚罐頭生產(chǎn)線主要工藝流程：原料解凍→清洗→人工切頭，切尾，去內(nèi)臟→漬鹽→清洗脫鹽→人工切段→人工裝罐→加湯→排氣→一次去油→二次加湯→二次去油→加湯→封口→實(shí)罐清洗→堆垛→高壓殺菌→冷卻→清洗及吹干→內(nèi)噴碼→堆垛→入庫。

二、魚罐頭殺菌注意事項(xiàng)：       
     1、 罐頭殺菌完畢后，應(yīng)迅速進(jìn)行冷卻，罐頭的冷卻是在生產(chǎn)過程中決定產(chǎn)品質(zhì)量的后一個(gè)環(huán)節(jié)。冷卻不當(dāng)、能造成食品的色澤和風(fēng)味變差，組織變爛，甚至失去食用價(jià)值，魚罐頭加工設(shè)備也會(huì)促進(jìn)罐內(nèi)殘存的嗜熱性細(xì)菌活動(dòng)而發(fā)生平酸*和增強(qiáng)罐頭內(nèi)壁的腐蝕作用。 
    2、  罐頭以冷卻到內(nèi)部溫度降低到38-40℃、不燙了為宜，這時(shí)罐頭尚有余熱，有利于在冷卻時(shí)罐面水分的蒸發(fā)。若冷卻溫度過低或貯存溫度過高，則罐面水分不易蒸發(fā)，易使罐頭外表生銹。 
       3、罐頭殺菌后的冷卻速度越快、對(duì)于食品的質(zhì)量影響越小，但要注意保持容器在這種溫度變化的處理中，不受到物理的破壞作用。冷卻速度的快慢，與食品的性質(zhì)、容器的大小、形狀、質(zhì)料以及孬罐頭與其周圍環(huán)境的溫差有關(guān)。