沸石吸催化燃燒設(shè)備 沸石轉(zhuǎn)輪+RCO直燃室焚沸石轉(zhuǎn)輪+rco催化燃燒設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域應(yīng)用較成熟、實(shí)用的工藝。采用吸附－脫附－冷卻三項(xiàng)連續(xù)程序，邊吸附邊脫附。沸石轉(zhuǎn)輪先對(duì)有機(jī)廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度，然后再把高濃度的廢氣分子從沸石轉(zhuǎn)輪中脫附出來(lái)，送入催化氧化爐（co爐）中進(jìn)行無(wú)焰燃燒。達(dá)到對(duì)有機(jī)廢氣凈化的目的。樸華科技沸石轉(zhuǎn)輪+rco設(shè)備主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
我工廠為催化燃燒設(shè)備實(shí)體生產(chǎn)工廠，因催化燃燒設(shè)備對(duì)于實(shí)際工況產(chǎn)生廢氣的種類，成分，溫度，濕度，水分，油分，等要求嚴(yán)格，每種催化燃燒設(shè)備對(duì)應(yīng)的都有區(qū)別，為了保障·凈化效率和安全，技術(shù)人員會(huì)根據(jù)客戶的實(shí)際工況來(lái)設(shè)計(jì)，如需咨詢?cè)O(shè)備價(jià)格或技術(shù)問(wèn)題可咨詢廠家技術(shù)人員
工業(yè)涂裝廢氣處理_全自動(dòng)化操作沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備
廢氣收集沸石吸催化燃燒設(shè)備 沸石轉(zhuǎn)輪+RCO直燃室焚
1.企業(yè)應(yīng)設(shè)置高效廢氣收集系統(tǒng)，考慮生產(chǎn)工藝、操作方式、廢氣性質(zhì)、處理方法等因素，對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行分類收集。 噴涂、晾干、調(diào)配、流平廢氣宜收集后合并處理，烘干廢氣宜單獨(dú)收集處理；
2. 廢氣收集系統(tǒng)采用全密閉集氣罩或密閉空間的，應(yīng)保持微負(fù)壓狀態(tài)。廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩（集氣罩）的設(shè)置應(yīng)符合GB/T 16758的規(guī)定。采用外部排風(fēng)罩的，應(yīng)按GB/T 16758、AQ/T4274-2016規(guī)定的方法測(cè)量控制風(fēng)速，距排風(fēng)罩開(kāi)口面遠(yuǎn)處的VOCs無(wú)組織排放位置，控制風(fēng)速應(yīng)不低于0.3米/秒，有行業(yè)要求的按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
3. 集氣方向盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向*，避免和減弱干擾氣流和送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響，管路應(yīng)有明顯的顏色區(qū)分及走向標(biāo)識(shí)。
4. 噴漆室設(shè)計(jì)時(shí)，除滿足安全通風(fēng)外，任何濕式或干式噴漆室的控制風(fēng)速須滿足《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》（GB14444-2006）中表1的要求。
預(yù)處理
1.預(yù)處理工藝應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)、污染物的含量和后續(xù)VOCs處理設(shè)施要求等因素進(jìn)行選擇；
2.對(duì)含有顆粒物的有機(jī)廢氣，應(yīng)采用過(guò)濾、洗滌、靜電捕集等方式進(jìn)行預(yù)處理后，才能排入后續(xù)VOCs處理設(shè)施；
3. 進(jìn)入吸附裝置的廢氣溫度宜低于40℃；
4. 有機(jī)廢氣在預(yù)處理時(shí)，VOCs濃度應(yīng)控制在其爆炸下限的25%以下；
5.過(guò)濾裝置兩端應(yīng)裝設(shè)壓差計(jì)，當(dāng)過(guò)濾器的阻力超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)清理或更換過(guò)濾材料；
PS：工藝選擇
1.處理設(shè)備的防火、防爆設(shè)計(jì)須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB 50016，《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB 50160，《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50058 ，《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》（GB 20101）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
