目前，我國的破碎機除塵器行業(yè)的發(fā)展也越來越快，破碎機除塵器已從單單的破碎石頭用的布袋除塵器發(fā)展到適用于各個行業(yè)的各種規(guī)格、各種型號的破碎機除塵器。目前，在水泥、鋁廠、耐火材料廠、鋼廠、化工廠行業(yè)中。破碎機作業(yè)過程中的粉塵怎樣治理，在破碎機除塵器工作的過程中，能否有效控制破碎機粉塵污染情況十分重要，需要對現(xiàn)場有深刻的了解和扎實的理論基礎以及豐富的實踐經驗可以設計配套的合適的環(huán)保設備，宏海環(huán)保公司作為專業(yè)的環(huán)保除塵設備廠家，具有足夠的經驗和理論知識應對破碎機現(xiàn)場的設計難點，采用*認可的布袋除塵器作為環(huán)保除塵設備，可以成功的解決破碎機的粉塵彌漫問題。

石料廠的破碎機、提升機、鏈式輸送機在工作時產生大量的粉塵，污染了車間和周圍廠區(qū)環(huán)境，直接危害了操作工人的身體健康，而且嚴重違反了國家環(huán)保要求。同時這些細微粉塵白白地散發(fā)掉，給企業(yè)也造成了一定的損失，目前許多企業(yè)對此采用了袋式除塵器給予了治理，并取得了一定的成績，根據我公司人員對現(xiàn)場的勘察，做了除塵設計方案如下。

石料廠破碎機除塵器主要除塵方法如下：

1.一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷；

2.電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

3.當空氣中含塵氣體由進風口滲入經過灰斗時，氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來直接落入灰斗底部。

4.隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時清灰裝置開始進行清灰。

5.清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

砂石廠除塵器特點：

1.砂石廠布袋除塵器就是為了預防工地內的塵土污染，為人們身體健康所造成的影響而應運產生的，該除塵器大大的方便了石料廠的除塵工作。

2.采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，集合了脈沖除塵器和分室反吹除塵器兩者的優(yōu)點，并克服兩者的缺點，顯現(xiàn)出清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低、漏風率小、能耗少、鋼耗少、占地面積少、運行穩(wěn)定且經濟效益好等多項優(yōu)勢。

3.選用的以上清灰技術噴吹一次就可達標，因此清灰周期延長，降低清灰能耗，壓氣耗量也可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

4.在檢修換袋時可不停系統(tǒng)風機分室進行。濾袋袋口密封性能好、牢固可靠。龍骨的多角形設計也可減少了袋與龍骨的摩擦，從而延長布袋的壽命，又便于卸袋。

5.在換袋操作時，采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

6.除塵器箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

7.本設備可廣泛用于各礦山選礦廠、砂石廠、采石廠、碎石廠的除塵，對于一些嚴寒地區(qū)需室內安裝，其它地區(qū)都能在室外安裝。

8.選用砂石廠袋式除塵器結構組成由：上箱體(包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口)、中箱體(包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門)、下箱體(包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座)。

9.布袋除塵器工藝原理：含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。

石料廠生產線除塵器技術優(yōu)勢：

1.可進行多點吸塵和單點治理，根據用戶現(xiàn)場情況進行設計。

2.合理的設計風量，*的吸塵罩，崗位收塵率可達到99%以上。

3.設備拆卸方便，運輸便捷，現(xiàn)場安裝快，外形尺寸具有可調節(jié)性。

4.操控比較簡單方便，具有自動清灰、卸灰功能開機后無需在管理。

5.選用了過濾性能優(yōu)良的除塵布袋，低過濾風速設計，保證了排放的達標。

6.除塵效率高高達99.99%，排放濃度*國家環(huán)保新的排放指標。

7.保護費用低，由于構造設計的*、采取可靠和高品德的要害件，進步了裝備的可靠性，保證除塵器的*穩(wěn)固運行，保護費用僅為一般除塵器的70%左右。

8.除塵濾袋應用壽命長，*的脈沖清灰方法以及高質量的濾袋及附件，使濾袋的應用壽命大大延伸。

礦山破碎機廠家的幾種粉塵點的管理辦法以及除塵器的挑選：

1、礦山質料破碎體系除塵器對質料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等質料的破碎機或粉碎機的投料口、出料口、振動篩上部以及帶式運送機轉運點等部位設密閉設備或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩

將產塵設備用密閉罩罩起來，或制造收塵小室，使罩內構成均勻負壓，防止粉塵外逸，或用敞口吸氣罩構成吸捕氣流，將露出的塵化區(qū)控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，經過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排進大氣。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采納除塵辦法。槽上卸料車發(fā)生的粉塵可選用移動風口透風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料設備發(fā)生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵體系，選用布袋除塵器。

3、原煤破碎運送除塵體系應采納專業(yè)辦法。除塵器選用布袋除塵器，布袋應具有防靜電功用；體系和設備應靜電接地，并設泄爆設備。灰斗宜采納保溫或伴熱辦法。

4、質料堆場的抽風除塵體系包含礦石破碎、篩分除塵體系，石灰石破碎、篩分除塵體系，鋁礦石破碎除塵體系，以及煤破碎除塵體系等。對于產塵設備會集、粉塵性質相同和作業(yè)制度相同的產塵點，盡量選用大的會集除塵體系，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵體系多達幾十個產塵點會集在一個大體系中。不然能夠選用小型的分散體系。各種除塵體系中多選用干式高效布袋式除塵器。