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在回答這個問題之前,首先要清楚伺服電機的用途,相關(guān)于一般的電機來說,伺服電機首要用于精確定位,因而咱們一般所說的操控伺服,其實便是對伺服電機的方位操控。其實,伺服電機還用另外兩種作業(yè)模式,那便是速度操控和轉(zhuǎn)矩操控,不過運用比較少罷了。
速度操控一般都是有變頻器完結(jié),用伺服電機做速度操控,一般是用于快速加減速或是速度精準(zhǔn)操控的場合,由于相關(guān)于變頻器,伺服電機能夠在幾毫米內(nèi)達(dá)到幾千轉(zhuǎn),由于伺服都是閉環(huán)的,速度十分穩(wěn)定。轉(zhuǎn)矩操控首要是 操控伺服電機的輸出轉(zhuǎn)矩,同樣是由于伺服電機的呼應(yīng)快。運用以上兩種操控,能夠把伺服驅(qū)動器當(dāng)成變頻器,一般都是用模擬量操控。
伺服電機首要的運用仍是定位操控,方位操控有兩個物理量需求操控,那便是速度和方位,確切的說,便是操控伺服電機以多快的速度到達(dá)什么地方,并精確的停下。
伺服驅(qū)動器通過接收的脈沖頻率和數(shù)量來操控伺服電機運行的間隔和速度。比方,咱們約定伺服電機每10000個脈沖轉(zhuǎn)一圈。假如PLC在一分鐘內(nèi)發(fā)送10000個脈沖,那么伺服電機就以1r/min的速度走完一圈,假如在一秒鐘內(nèi)發(fā)送10000個脈沖,那么伺服電機就以60r/min的速度走完一圈。
所以,PLC是通過操控發(fā)送的脈沖來操控伺服電機的,用物理方法發(fā)送脈沖,也便是運用PLC的晶體管輸出是常用的方法,一般是低端PLC選用這種方法。而中PLC是通過通訊的方法把脈沖的個數(shù)和頻率傳遞給伺服驅(qū)動器,比方Profibus-DP CANopen,MECHATROLINK-II,EtherCAT等等。這兩種方法僅僅完結(jié)的途徑不相同,實質(zhì)是相同的,對咱們編程來說,也是相同的。這也便是我想跟咱們說的,要學(xué)習(xí)原理,舉一反三,而不是為了學(xué)習(xí)而學(xué)習(xí)。
關(guān)于程序編寫,這個不同很大,日系PLC是選用指令的方法,而歐系PLC是選用功能塊的方式。但實質(zhì)是相同的,比方要操控伺服走一個定位,咱們就需求操控PLC的輸出通道,脈沖數(shù),脈沖頻率,加減速時間,以及需求知道伺服驅(qū)動器什么時候定位完結(jié),是否碰到限位等等。不管哪種PLC,無非便是對這幾個物理量的操控和運動參數(shù)的讀取,僅僅不同PLC完結(jié)方法不相同。