電絮凝廢水處理機(jī)加生化處理聯(lián)合工藝處理高濃度有機(jī)廢水、電絮凝廢水處理機(jī)能夠?yàn)楹罄m(xù)生化提供適合生化系統(tǒng)的均勻水質(zhì)、電絮凝廢水處理機(jī)使進(jìn)入生化系統(tǒng)的COD明顯降低、大大減少生化系統(tǒng)的負(fù)荷機(jī)運(yùn)行成本。

一、電鍍廢水的來(lái)源;1、前處理廢水—電鍍前處理，包括除臘，脫脂和除銹等、該部分廢水含重金屬離子、少量有機(jī)物、濃度較低、但水量很大、屬排放性廢水。2、含鉻廢水、來(lái)源六價(jià)鉻電鍍、鉻酐鈍化、3、含氰廢水，來(lái)源于氰化鍍銅、氰化鍍金和仿金電鍍等。4、混排廢水、車(chē)間跑冒滴漏、刷洗極板、沖洗車(chē)間和沖洗設(shè)備廢水。

二、電鍍廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀：目前國(guó)內(nèi)才去的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法、電解法、離子交換、吸附、膜分離等

三、高壓脈沖電絮凝電解法：是利用金屬的電化學(xué)性質(zhì)、在直流電源作用下去除廢水中金屬離子、適用于較高濃度的電鍍廢水處理、高壓脈沖電絮凝系統(tǒng)是目前新一代電化學(xué)處理設(shè)備、對(duì)盡速表面處理、涂裝廢水機(jī)電鍍混合廢水有顯著的治理效果。高壓脈沖電絮凝系統(tǒng)比傳統(tǒng)的電解法電流利用率提高30%左右、電解時(shí)間縮短35%左右、節(jié)省電能、產(chǎn)生污泥量少、對(duì)重金屬離子的去除率高。電絮凝一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，在電場(chǎng)的作用下金屬電極產(chǎn)生陽(yáng)離子在進(jìn)入水體時(shí)包括許多物理化學(xué)現(xiàn)象，從離子的產(chǎn)生到形成絮體包括三個(gè)連續(xù)的階段：
1、在電場(chǎng)的作用下，陽(yáng)極產(chǎn)生電子形成“微絮凝劑”——鐵或鋁的氫氧化物；
2、水中懸浮的顆粒、膠體污染物在絮凝劑的作用下失去穩(wěn)定性；
3、脫穩(wěn)后的污染物顆粒和微絮凝劑之間相互碰撞，結(jié)合成肉眼可見(jiàn)的大絮體。