涂膜的干燥
固化(干燥,又稱烘干熱固化)是工業(yè)涂裝工藝的三大基本工序之一,固化的方法及裝備選用是否合理,烘干規(guī)范的選用和執(zhí)行是否正確,會直接影響涂層質量和涂裝成本。干燥、烘干、固化雖可混用,但在語意上有所差別。在日常生活中使潮濕的東西變成干燥的東西的過程稱為干燥,即將水分,靠溶劑物理作用揮發(fā)掉,使物件變干(如涂裝前處理和濕打磨后的干燥工序)涂膜干燥機器 空氣能熱泵烘干房 快速固化
涂覆在被涂物上的涂料由液態(tài)(或粉末狀)變成無定形的固態(tài)薄膜的過程,即涂料的成膜過程,雖也可俗稱為涂料的干燥,但稱為涂料的固化(Curing)較科學,概念較全面。因涂料的成膜過程較復雜,有物理作用和化學作用,有的必須在高溫下(烘干)才能固化,再加之粉末涂料的成膜不是由液萬言書變固態(tài)。
提高物體和空氣的溫度,以加速干燥(或固化)的速度,即在高溫下進行干燥和固化的過程稱為烘干。
涂膜的固化過程
涂膜的固化過程一般要經歷以下三個階段。
1)觸指干燥或稱表干。當手指輕觸涂膜感到發(fā)粘,但少膜不附在手指上的狀態(tài)。
2)半硬干燥。用手指輕捅涂膜,在涂膜上不沾有指痕的狀態(tài)。
3)*干燥。用手指強壓少膜也不殘留指紋用手指急速捅涂膜,在涂膜上也不留有傷痕的狀態(tài)。
在烘干場合,涂膜達到*干燥時涂膜的各項性能應佳,如果烘干溫度過高,烘干時間過長,則會產生涂膜過烘干弊病,輕時影響涂層間的附著力,嚴懲時涂膜變脆,甚至脫落。
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