攪拌罐機
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
一 、加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型， 夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3
二 、材質(zhì)
碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。
三、 攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉。
釜主要技術(shù)參數(shù)（供參考）
| 公稱容積 L | 實際容量 L | 電熱功率 kw | 夾套容量 L | 內(nèi)鍋尺寸 φmm | 外鍋尺寸 φmm | 換熱器 型號 | 電機功率 kw | 攪拌轉(zhuǎn)速 n/min |
| 50 | 61 | 3x2 | 95 | 400 | 600 | B1 | 0.75 | 60-80 |
| 100 | 120 | 6x2 | 120 | 500 | 700 | B1 | 1.1 | 60-80 |
| 200 | 247 | 6x3 | 200 | 600 | 800 | B2 | 1.5 | 60-80 |
| 300 | 355 | 6x3 | 250 | 700 | 900 | B2 | 2.2 | 60-80 |
| 500 | 589 | 9x4 | 290 | 900 | 1100 | B3 | 4 | 60-80 |
| 1000 | 1215 | 12x4 | 560 | 1200 | 1400 | B3 | 5.5 | 60-80 |
| 2000 | 2244 | 15x5 | 750 | 1400 | 1600 | B4 | 7.5 | 60-80 |
| 3000 | 3201 | 15x5 | 1015 | 1500 | 1700 | B4 | 11 | 60-80 |
| 4000 | 4020 | 15x5 | 1226 | 1600 | 1800 | B5 | 15 | 60-80 |
| 5000 | 5170 | 18x5 | 1400 | 1800 | 2000 | B5 | 15 | 60-80 |
本備主要用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等行業(yè)中的水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存等環(huán)節(jié)。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS321、SUS304L、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，轉(zhuǎn)動機可采用擺線針輪減速機、無極變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。
攪拌罐機
