一：楊莓酒的介紹：

  楊梅酒其口感*，香味濃郁，口味香醇。以預防中暑和解除輕度暑熱為主，不適于暑犯心營、肝風內動，等癥。楊梅酒可以平衡酸堿、和諧養(yǎng)生。楊梅果酒經人體代謝分解終產物中的鉀、鈣、鎂、鈉等陽離子含量較高為強堿性食品，能有效平衡如肉類食品和米飯、面包等主食內含有的氮、氯、硫、磷等酸性物質，達到酸堿平衡，提高健康體質。

二:楊莓酒的生產方法

工藝流程　原料選擇→清洗→絞汁→加熱→發(fā)酵→加料→貯藏→裝瓶→殺菌

1.原料選擇：選用汁多核小，新鮮成熟的楊梅，摘除果梗，去掉雜草及枯枝落葉等。
2.清洗：用流動清水漂洗10~~15分鐘，洗去泥沙等雜質，瀝干水分。
3.絞汁：將原料放入桶或缸內搗爛，然后用干凈紗布絞汁。每100公斤楊梅可絞出果汁70公斤左右。
4.加熱：將果汁倒入鋁鍋中加熱至70~~75℃（不能用鐵鍋）經15分鐘即可使蛋白質及其它雜質凝固析出。
5.發(fā)酵：待果汁冷卻后用虹吸管吸出上面澄清液，轉入發(fā)酵缸中（發(fā)酵前全部用具需消毒滅菌，即將硫磺燃燒熏8~10小時）每100公斤果汁加酒曲2~3斤，攪拌均勻蓋好缸蓋，保持室溫在25~28℃，經3~4天酒度可達5~6度。
6.加料：將發(fā)酵好的酒用虹吸管吸入另外的缸或桶中，根據(jù)發(fā)酵后的酒度，加入60~65度的白酒，使酒度達20度，再加入10~12%的蔗糖，攪勻后蓋好。
7.貯藏：在10~15℃溫度下貯藏兩個月后，再換桶一次。
8.裝瓶：將酒用紗布過濾后，裝入瓶中。 
9.殺菌：連瓶在70℃以上的熱水中消毒10分鐘后，即可食用

三：全套楊梅酒飲料生產線加工設備生產工藝：

    原料→破碎→入罐→輔料添加→主發(fā)酵→分離→后發(fā)酵→*次倒灌→填滿陳釀→第二次倒灌→填滿陳釀→第三次倒灌→下膠澄清處理→過濾調配→貯存→過濾→灌裝→成品

?四：全套楊梅酒飲料生產線加工設備技術參數(shù)：

五：全套藍莓酒飲料生產線設備特點：

采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水預冷，冷水冷卻的三段式處理或多段式處理，殺菌及冷卻時間根據(jù)用戶需求變頻調速，自動控制高度自動化。應用 于 各種瓶裝、罐裝飲料，果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌，也可用于 PET 瓶灌裝茶飲料的冷卻和含氣飲料的溫瓶。

產品特點：

• 機身采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設備安全衛(wèi)生指標要求，運行穩(wěn)定可靠，整體結構緊湊，外表衛(wèi)生美觀；
• 多種能量熱回收技術綜合利用，節(jié)能，環(huán)保；
• 多流程組合，工藝合理，可處理多種物料；
• 能廣泛應用于各種瓶裝、罐裝酸性果汁飲料、電解質飲料、酒類、調味品等產品的殺菌冷卻；
• 具有殺菌溫度自動控制，殺菌時間可調控；
• 本設備可根據(jù)用戶提出的殺菌條件及產量要求進行設計；
• 殺菌溫度采用PLC觸摸屏控制；

倒瓶殺菌機是瓶子運輸過程中翻轉96度或者110，利用高溫灌裝后飲料自身溫度對瓶蓋部位進行終的高溫殺菌，殺菌時間可根據(jù)客戶需求設置在15~40s不等，采用進口的不銹鋼鏈條及耐高溫塑料鏈板。本機結構簡單、操作方便、節(jié)約能源。是茶飲料、果汁熱灌裝理想的蓋殺菌設備。

倒瓶殺菌機主要用于PET聚酯瓶包裝的果汁、茶飲料等熱灌裝后對瓶口、瓶蓋內壁未經過殺菌或者高溫處理的部分進行殺菌。本機主要由傳送鏈系統(tǒng)、瓶體翻轉鏈系統(tǒng)、機架、瓶子翻轉導桿等構成。果汁倒瓶殺菌機實現(xiàn)自動翻轉殺菌和自動復位，而且在殺菌過程中，只須通過瓶子內存物的自身高溫對瓶口和瓶蓋內壁進行殺菌，不被增加任何熱源，達到節(jié)能目的。機身采用不銹鋼材料制作美觀大方，使用方便。

?公司簡介：

 用優(yōu)質的服務和的技術為客戶創(chuàng)造大價值。河南百冠一貫遵循“ 以質量求生存，以質量求發(fā)展，向質量要效益”的經營理念，愿與各界人士攜手合作，共同發(fā)展，建立*穩(wěn)定的業(yè)務關系，熱忱歡迎新老用戶光臨惠顧，共創(chuàng)我們前進的末來！各種飲料生產線、各種飲料包裝成套設備、果醋生產線、葡豆奶生產線等系統(tǒng)生產線。歡迎廣大新老客戶利用好當?shù)氐馁Y源優(yōu)勢，如水果、草本植物、高蛋白類、菌類等等資源，都可以做成飲料生產線。