全自動燃油燃氣鍋爐
燃氣熱水鍋爐全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐和熱水鍋爐是一種重要的熱力設(shè)備，它不僅價格較貴，而且質(zhì)量的好壞、運行的可靠性及其效率高低都將直接影響購爐者的投資效益。
一臺好的鍋爐，將使您得心應(yīng)手，效益倍增。反之，將使您苦不堪言，賠本失利。
當今面臨進口爐和國產(chǎn)爐眾多的市場，提請用戶注意選型，排除那種“洋貨”就是好、便宜就是“利”的片面心理。為此，我們向您介紹一些選購鍋爐時應(yīng)注意的事項，供您參考。
一、蒸汽鍋爐主要技術(shù)參數(shù)的選擇
1、蒸汽鍋爐蒸發(fā)量（鍋爐容量或鍋爐出力）
鍋爐額定出力應(yīng)接近您生產(chǎn)或生活的較大用汽量或用熱量。生產(chǎn)或生活用汽量約為鍋爐額定蒸發(fā)量的80%較為適宜，因為很多因素（如管道損失、鍋爐水垢、煙垢）將會使鍋爐偏離理想的運行工況。特別提請注意的是，我國鍋爐蒸發(fā)量是銘牌（額定）壓力下的蒸發(fā)量，而國外有些鍋爐其蒸發(fā)量是零壓下（at2120F）的蒸發(fā)量，鍋爐實際出力相差很大。例：我國1.25Mpa,4t/h鍋爐其出力是每小時產(chǎn)生4噸1930C的蒸汽，而國外一些爐則為每小時產(chǎn)生4噸1000C的蒸汽。
2、蒸汽鍋爐給水溫度
市場上銘牌蒸發(fā)量相同的鍋爐,其給水溫度有20℃、60℃、90℃、100℃、105℃等五種之多。銘牌蒸發(fā)量相同的鍋爐，由于給水溫度高低不同，其鍋爐的實際蒸發(fā)量也就有較大的差異。例如：20℃給水溫度的鍋爐的出力與100℃給水溫度的出力就有較大差異。20℃給水溫度的鍋爐的出力是100℃給水溫度的出力的114%。小容量鍋爐一般均采用常溫給水，試問，您會將給水溫度提高到90℃或100℃才進鍋爐嗎?（需熱力除氧的除外）
3、鍋爐工作壓力
鍋爐銘牌的額定蒸汽壓力應(yīng)大于供汽管道阻力和生產(chǎn)所需工作壓力的總和。請不要忽視蒸汽管道阻力，因額定蒸汽壓力較高其飽和蒸汽溫度也較高。
4、鍋爐受熱面積
比較鍋爐受熱面積（傳熱面積）是選擇鍋爐一個重要的（設(shè)計）參數(shù)。因為受熱 面積大的鍋爐一般出力大，超負荷能力強，反之，出力則小。鍋爐容量相同，受 熱面積相對大的，排煙溫度相對低，鍋爐效率相對高，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量更能 充分的利用，燃料消耗低。
全自動燃油燃氣爐的燃燒設(shè)備主要是指燃燒器（或稱爐頭）。國產(chǎn)爐現(xiàn)在一般均配進口燃燒器，也有少數(shù)的配國產(chǎn)燃燒器。常用的進口燃燒器生產(chǎn)國有德國、意大利、芬蘭、英國、法國和日本等國家。燃燒器按燃料分大致分為兩類：燃油、燃氣；①按霧化形式分燃油的大致為三類：槍式壓力霧化（適用60#重油以下）、轉(zhuǎn)杯式高速旋轉(zhuǎn)霧化（適用于200#重油以下）、介質(zhì)霧化（介質(zhì)主要是蒸汽和壓縮空氣，適用于渣油和多種燃料混燒等）。②歐洲產(chǎn)的燃燒器其結(jié)構(gòu)大同小異，燃燒器主要部件如：油泵、油咀、電磁閥、程控器和燃氣燃燒器的閥組幾乎都是相同品牌，都能滿足我國工業(yè)鍋爐和環(huán)保的要求。
二、鍋爐自控系統(tǒng)的比較
1、全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐的保護系統(tǒng)分超壓保護、燃燒時熄火保護、極低水位保護、煙溫保護、燃燒重油的油溫保護、燃氣高低壓力保護、檢漏保護等。國產(chǎn)爐的超壓保護、熄火保護和油溫保護均相差不大。極低水位保護系統(tǒng)相差較大，且往往出問題較多的是極低水位保護系統(tǒng)。如缺水造成煙管“干燒”漏水，更為嚴重的是把爐膽“燒塌”（變扁）造成鍋爐報廢，甚至有“爆炸”的危險。為安全起見我公司采用浮球、電極和排煙溫度三重保護，其他多數(shù)廠只選用其中的一至兩種保護，不夠安全。熱水鍋爐還應(yīng)有水溫保護。
2、電氣元件
全自動燃油（氣）鍋爐在自動控制和可靠性方面，很大程度是依賴電氣元件的質(zhì)量和計算機（微機）軟件的設(shè)計。我公司電控系統(tǒng)全部采用日本、德國西門子電氣元件和微機，并有液晶顯示、中文菜單、人機對話、遠程控制等功能。額定出力≥15t/h、10.5MW的多臺蒸汽鍋爐和熱水鍋爐采用工業(yè)屏計算機集散控制系統(tǒng)。
三、鍋爐結(jié)構(gòu)的比較
1、爐膽結(jié)構(gòu)的比較
比較爐膽直徑也是選擇鍋爐一個很重要的（設(shè)計）參數(shù)之一。不少國產(chǎn)爐運行一段時間后，爐膽內(nèi)積碳、煙管積煙灰煙垢，甚至鍋爐冒黑煙，浪費料料。其主要原因之一是爐膽直徑太小，霧化的油粒還來不及燃燒就噴射到爐膽壁面高溫碳化所致。我公司鍋爐爐膽直徑和長度均能*燃燒要求，燃燒空間足夠。國產(chǎn)同容量鍋爐爐膽直徑相差較大。
2、鍋爐的排污
鍋爐的排污是清潔鍋爐內(nèi)部、排除泥渣、減少水垢的有效措施。傳統(tǒng)的國產(chǎn)濕背鍋爐排污只在尾部設(shè)一個排污口，往往排不干凈，且此處濕背回燃室圓筒與鍋殼處距離很小，容易造成鍋垢泥沙的積聚堵塞，致使回燃室圓筒高溫過熱發(fā)生不幸的事故。故我公司較大容量鍋爐采用前后兩端各設(shè)一個排污口。并在鍋爐后端下部開設(shè)了頭孔（如圖1），同時后端沿鍋殼周向中下部則開設(shè)四個手孔，便于鍋爐底部的檢查和清理，保證鍋爐內(nèi)部清潔。
3、爐體
爐體是由鍋爐廠商制造的。爐體的質(zhì)量主要是由兩個環(huán)節(jié)決定的，即設(shè)計和制造。主要表現(xiàn)在鍋爐的結(jié)構(gòu)和受熱面的布置及各部位溫度的選取，特別是爐膽（或爐膛）出口溫度的控制和爐體的結(jié)構(gòu)等方面。爐體結(jié)構(gòu)目前上流行的小型全自動燃油燃氣蒸汽鍋爐，熱水鍋爐主要是臥式內(nèi)燃鍋殼式。它有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種是“干背”爐，另一種是“濕背”爐，濕背尚有幾種形式（詳見國內(nèi)外幾種典型燃油燃氣蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)的比較）。
（1）“干背”爐
部份國產(chǎn)爐和美國的部份爐大都采用“干背”結(jié)構(gòu)。“干背”結(jié)構(gòu)對于制造廠來說，具有制造工藝簡便、耗材少等優(yōu)點。“干背”爐的缺點主要是爐膽出口后的高溫煙氣（1000℃以上）直接輻射轉(zhuǎn)煙室的耐火材料，使*在高溫中工作的耐火材料易損壞（燒崩、燒塌耐火層），造成二、三回程煙氣短路（此時表現(xiàn)為油耗增加蒸發(fā)量反而降低，排煙溫度升高），更甚者鍋爐后蓋燒紅（此現(xiàn)象一般為一年或更短一點時間），往往需要較長時間的停爐才能修復，這是“干背”爐無法克服的較大缺點，也是用戶感到較麻煩的地方。
（2）“濕背”爐
“濕背”爐的優(yōu)點是爐膽（爐膛）后的回燃室是泡在水中的“濕背”回燃室，不存在燒壞的麻煩，正是由于“濕背”回燃室泡在水的包圍之中，同時也提高了鍋爐的輻射傳熱面積和傳熱效率，這種結(jié)構(gòu)在上深受歡迎。但由于這種結(jié)構(gòu)的制造工藝比較復雜，加上在水中的“濕背”回燃室致使鍋爐直徑增大，鍋爐成本相應(yīng)上升，所以國內(nèi)外許多廠家均舍去這種結(jié)構(gòu)而追求利潤。常見的進口“濕背”爐為簡化工藝、縮小體積、減少成本，而將管板與爐膽、鍋殼的連接，“濕背”回燃室的管板與爐膽、鍋殼后管板的連接采用“角焊”和“錐形爐膽”，“角焊”在強度上存在著應(yīng)力集中系數(shù)較大的缺點，“錐形爐膽”存在較大的“彎曲應(yīng)力”。國內(nèi)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門在監(jiān)檢運行中的“角焊濕背”進口爐中，常發(fā)現(xiàn)高溫“角焊”和“錐形連接”處有裂紋的情況。
