疫苗膠體磨 注射液膠體磨 疫苗均質(zhì)機(jī) 疫苗乳化機(jī) 疫苗研磨分散機(jī) 醫(yī)藥混懸液分散機(jī) 醫(yī)藥凝膠膠體磨 阿苯達(dá)挫混懸液膠體磨均質(zhì)機(jī)分散機(jī)
太倉中新寶智能裝備有限公司在醫(yī)藥混懸液、乳液制備中有突出的應(yīng)用，如：口服液、阿苯達(dá)挫混懸液、*混懸液等，粒徑一般都可細(xì)化至DN90≤10μm。
口服液具有服用劑量小、吸收較快、質(zhì)量穩(wěn)定、攜帶和服用方便、易保存等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合工業(yè)化生產(chǎn)。有些品種可適于中醫(yī)急癥用藥，如*口服液、*，故近幾年來多將片劑、丸劑、湯劑、中藥合劑、注射劑等改制成口服液，使之成為藥物制劑中發(fā)展較快的劑型之一。但口服液的生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件要求都較高，成本較昂貴。
口服液都是通過口服使用，所以對于口服液的要求十分的高，核心的就是質(zhì)量和安全?？诜嘿|(zhì)量取決于粒徑細(xì)化，物料粒徑越小，產(chǎn)品越穩(wěn)定不易沉淀，而且人體更易吸收?？诜旱膫鹘y(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備為膠體磨，但是一般都是3000rpm的膠體磨，隨著醫(yī)藥行業(yè)的不斷完善，衛(wèi)生安全的提高，普通的膠體磨無論是在效果還是安全等問題上，都無法滿足行業(yè)的要求。
中新寶公司一直致力發(fā)展醫(yī)藥行業(yè)的分撒、均值、乳化，在醫(yī)藥行業(yè)取得巨大的成果和很多大型國企和私人企業(yè)都有合作，讓我們在醫(yī)藥行業(yè)有很好的發(fā)展。
在醫(yī)藥行業(yè)常用于分散、均值、乳化的設(shè)備一直采用的是膠體磨和均質(zhì)機(jī)，但在和客戶合作的過程中我們發(fā)現(xiàn)有的客戶需要研磨又需要均值，這樣的話就增加了客戶的經(jīng)濟(jì)成本，在我司科研人員的努力下研制出了研磨分散機(jī)，該套設(shè)備很好的解決既要研磨又要分撒的難題*的降低了客戶資金和提高了效率。
設(shè)備特點(diǎn)
1、高剪切分散機(jī)根據(jù)工作形式不同，分為批次式高剪切分散機(jī)和在線式高剪切分散機(jī)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)，使用范圍較廣，可以對不同粘度的物料進(jìn)行加工，升降比較靈活，操作比較簡單便于拆裝和維護(hù)；還可以長時間連續(xù)生產(chǎn)，而且分散效果好，工作效率高。
2、高剪切分散機(jī)主要利用葉片軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動容器內(nèi)被加工物料的旋轉(zhuǎn)，使物料在旋轉(zhuǎn)過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機(jī)的剪切力比其他分散機(jī)要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。
3、高剪切分散機(jī)還可以對一些硬度比較高的固體物料進(jìn)行快速的分散混合，這是其他類別的分散機(jī)難以做到的，同時高剪切分散機(jī)還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發(fā)生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機(jī)的工作效率。
從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
ZKE/中新寶 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個z重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的
KZSD2000系列高剪切分散機(jī)的設(shè)備選型表
型號 |
| 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
KZSD2000/4 |
| 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
KZSD2000/5 |
| 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
KZSD2000/10 |
| 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
KZSD2000/20 |
| 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
KZSD2000/30 |
| 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
KZSD2000/50 |
| 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。
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