山東成達(dá)環(huán)保科技有限公司高效氣浮機(jī)設(shè)備概述

　　廣東高效氣浮機(jī)設(shè)備廠家

　　廣東高效氣浮機(jī)設(shè)備廠家

　　由于受水質(zhì)、水量等客觀因素的影響，水處理程序向來繁瑣，能組合使用功能，優(yōu)化水處理程序顯得尤為重要，我公司設(shè)計(jì)、制造的氣浮濾池一體化設(shè)備，有機(jī)的將溶氣氣浮機(jī)和砂濾器有機(jī)的結(jié)合在一起，設(shè)備將絮凝、氣浮、和過濾等性能組合在一起，水中懸浮物、膠體以及COD得到有效去除去除，實(shí)現(xiàn)水處理及操作系統(tǒng)的高度集成。在處理過程中效率更高，成本更低，維護(hù)操作更簡單。

　　我公司參考*進(jìn)技術(shù)，研制開發(fā)了CAF系列溶氣氣浮技術(shù)與成套設(shè)備，效率更高，成本更低，維護(hù)操作更簡單。其處理效率和效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前傳統(tǒng)常規(guī)氣浮，是各種氣浮的非常非常新?lián)Q代產(chǎn)品。

　　二、工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、結(jié)構(gòu)組成：

　　槽體、微氣泡發(fā)生器、容器裝置、配藥裝置、排泥槽、出水管

　　2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由于槽體制造上的特點(diǎn)，它是以高效率的溶氣機(jī)理，經(jīng)分置的微氣泡發(fā)生器，將原水、溶氣水及藥品(一切線旋流進(jìn)入)得以快速結(jié)合、釋放、絮凝、升浮、微氣泡均勻、密度大，至槽體中上部時(shí)，升浮速度趨于穩(wěn)定零速度，形成立體微循環(huán)狀態(tài)，保證了微氣泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結(jié)合。不論在結(jié)合過程中或已經(jīng)結(jié)合的絮凝物，都不會受外力而被破壞其結(jié)合，絮凝物浮層穩(wěn)定。

　　3、工作原理：

　　配藥裝置：藥品經(jīng)流量計(jì)、溶解、過濾、膠板泵送(按一定的工藝配比)至氣浮槽內(nèi)微氣泡發(fā)生器，同時(shí)原水及經(jīng)溶氣水(為減少處理負(fù)荷，溶氣水可用原水)分別進(jìn)入氣泡發(fā)生器，經(jīng)溶水器裝置的相對穩(wěn)定的壓力作用，高密度的溶氣水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮，保證了微氣泡與廢水中絮凝體充分接觸結(jié)合，微氣泡帶動(dòng)懸浮物上浮之中上部時(shí)形成了穩(wěn)定的浮層，立體微循環(huán)也趨于穩(wěn)定，懸浮物在結(jié)合過程中不易受外力破壞其結(jié)合，清水在立體微循環(huán)作用下，在槽體中下部澄清區(qū)周圍儲存，經(jīng)清水排出口排走。當(dāng)絮凝物在槽體上平面形成穩(wěn)定的浮層，且逐漸升高到一定水平面時(shí)，自然從帶傾斜的排泥槽排走，無需增加動(dòng)力設(shè)備，當(dāng)需定時(shí)排污時(shí)，關(guān)閉各出水(清水閥)閥，液位即可上升，浮層全部排除*。另外底部沒有排污閥，沉淀底部的污物可定期排污。

　　三、技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn)

　　1、處理效率高

　　氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質(zhì)量好壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)?？諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下，空氣在水中的溶解度約為1.8，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4。

　　，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度，是提高氣浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個(gè)100mm的氣泡如果變成等體積的1mm的氣泡，其數(shù)量可以達(dá)到106個(gè)，所以在容解空氣總量一定的前提下，縮小單個(gè)氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時(shí)氣泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因之一就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50mm以下，氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數(shù))一般在108個(gè)/cm以下，氣泡群均勻性(主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例)差，直徑大于100mm的氣泡占85

　　以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過大，導(dǎo)致氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1mm左右，密度高于1012個(gè)/cm3,同時(shí)氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。

　　2、溶氣利用率高

　　研究表明，只有比懸浮粒子(絮凝前的單個(gè)懸浮粒子)直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用。在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在1030mm，50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.252.5mm之間，其中少量大顆粒之際國內(nèi)約10mm左右。所以1mm左右微氣泡對絕大多數(shù)懸浮粒子都有很好的吸附作用，這也是本案溶氣利用率高的直接原因。

　　3、處理負(fù)荷高

　　本方案可處理懸浮物(SS)含量高達(dá)5000

　　20000mg/L的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。

　　4、簡便實(shí)用的壓力溶氣

　　本方案溶氣罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù)，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了小溶氣大處理量，為增大氣、水接觸面積采用了四級預(yù)混和機(jī)構(gòu)，氣、水在幾段時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均衡狀態(tài)。

　　5、高效率的氣泡發(fā)生器

　　傳統(tǒng)氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速葉輪旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時(shí)將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10mm以下的微氣泡。因?yàn)橐ㄟ^機(jī)械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解，其次就是壓力溶氣。本案所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的完美轉(zhuǎn)化，具有以下優(yōu)勢：

　　(1)可以zui大限度的消除溶氣水的能量，也就是說，可以zui大限度地使溶氣水從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移，而不是能量的損失。zui大消耗，是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下，能量轉(zhuǎn)換的zui高值。本方案所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達(dá)99.9，而普通的氣泡發(fā)生器zui高只能達(dá)到95。

　　(2)在獲得zui大消能比的前提下，具有zui快的能量消減速度。也就是說具有zui短的能量消減時(shí)間，即可以在zui短的能量消減時(shí)間內(nèi)獲得zui大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時(shí)間僅為0.010.03秒，而普通氣泡發(fā)生器zui快也得0.32秒。

　　(3)溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流、反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用。合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的，兩個(gè)體積相同的氣泡合并后，其表面能要減少20.63。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話，那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣水的渦流、反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。

　　四、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

　　1、操作簡單，集成度高，沒有復(fù)雜的機(jī)器設(shè)備，自動(dòng)化程度高，*可實(shí)現(xiàn)無人值守工作

　　2、效率高，純水處理成本低

　　3、投資省，無需輔助的土建工程和附屬設(shè)備

　　4、低壓運(yùn)行，溶氣效率高

　　5、性能*穩(wěn)定，易操作，易維護(hù)，低噪音

　　6、多層排泥，確保出水效果

　　五、使用范圍

　　1、適用于造紙、石油、化工、印染、皮革，電鍍、淀粉 制藥、生活污水、電產(chǎn)、釀造、涂料、乳品加工等工業(yè)廢水和生活城市污水。

　　2、也可作為生化處理后的深度處理。

　　六、操作規(guī)程

　　1、 行走無極變速機(jī)和刮渣無極變速機(jī)開啟。

　　2、 加藥用攪拌機(jī)開啟，投藥，加藥泵開啟(根據(jù)所處理的廢水特點(diǎn)先擇投加的藥劑品種及加藥量。也可通過試驗(yàn)來確定所投加的藥劑品種和加藥量，一般情況下由用戶提供。)。

　　3、 初次運(yùn)行時(shí)，行走架和浮渣管用無級變速機(jī)加注Ub-1潤滑油，齒輪箱加注齒輪油;各軸承部位加注合成鈣基潤滑脂;旋轉(zhuǎn)接頭部位通過油杯加注N32號或N22號機(jī)械油;空壓機(jī)加注HS-19號(夏季)和HS-13號(冬季)潤滑油;溶氣水泵和加藥泵軸承部位加注潤滑油至正常位置;旋轉(zhuǎn)支承加3號鈣基潤滑脂。

　　4、 溶氣水源穩(wěn)定后，關(guān)閉溶氣罐前后閘閥，溶氣泵灌滿水。

　　5、 空壓機(jī)起動(dòng)，調(diào)整減壓閥壓力至0.350.5Mpa，待溶氣罐壓力達(dá)到0.350.5Mpa時(shí)，開啟溶氣泵，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。

　　6、 當(dāng)溶氣罐內(nèi)液位達(dá)到液位后，溶氣罐后的閘閥開啟。

　　7、 通過氣浮主機(jī)上的絲杠手柄，調(diào)節(jié)溢流堰高度，使處理水量達(dá)到工況要求。

　　8、 調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)上的絲杠手柄，使所有導(dǎo)流盤導(dǎo)出水量相等。

　　9、 根據(jù)原水水質(zhì)和處理后水質(zhì)，調(diào)整行走無機(jī)變速機(jī)速度，使其速度與導(dǎo)流盤導(dǎo)出水速度相等;調(diào)整浮渣管無機(jī)變速機(jī)速度，使懸浮物在去除率zui大的情況下，所需時(shí)間為zui短。

　　七、 維護(hù)說明

　　1、污泥閥每兩天打開一次，放盡污泥后，閥門關(guān)閉。

　　2、回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查一次螺栓預(yù)緊力，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)400小時(shí)檢查一次，以保證有足夠的預(yù)緊力;保持每100小時(shí)在旋轉(zhuǎn)狀況下加注黃油一次，并做好記錄。齒面應(yīng)經(jīng)常清除雜物，并涂以相應(yīng)的潤滑脂。

　　3、行走架和浮渣管用的無機(jī)變速機(jī)di一期500工作小時(shí)后，更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈;第二期1000工作小時(shí);第三期2000工作小時(shí)，以后可每隔2000小時(shí)更換一次。經(jīng)常檢查油位，使油位保持在油標(biāo)中線位置。

　　4、各部位軸承每月加注一次合成鈣基潤滑脂。

　　5、旋轉(zhuǎn)接頭部位能通過油杯加注N32號或N22號機(jī)械油。

　　6、空壓機(jī)加注HS-19號(夏季)和HS-13號(冬季)潤滑油。油面保持在觀油鏡中心，連續(xù)使用500小時(shí)后，更換一次;250小時(shí)后，消聲濾清器清洗一次，8-14小時(shí)儲氣罐放水一次，每年將機(jī)器各部位清洗一次。

　　山東成達(dá)環(huán)?？萍加邢薰疽劳斜姸嗫萍剂α?、科技信息，結(jié)合國內(nèi)各行業(yè)的污泥性質(zhì)及特點(diǎn)，研發(fā)、制造適合不同行業(yè)的污泥脫水設(shè)備，申請多項(xiàng)專li，并將*的技shu與研發(fā)成果投入市場，先后推出了：疊螺式污泥脫水機(jī)、全自動(dòng)加藥機(jī)、一體化污水處理設(shè)備，以應(yīng)用行業(yè)廣、能耗低、占地面積小、自動(dòng)化程度高、故障率低、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)滿足不同客戶的要求，解決不同特性污泥的脫水難題。

　　本公司專li技術(shù)研制、模塊化集成、可定制。價(jià)格按選定設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)除水量計(jì)算。