1、在程序內(nèi)部，編程人員設(shè)計(jì)了很多報(bào)警程序，把經(jīng)常出現(xiàn)故障的地方加裝了控制點(diǎn)，當(dāng)包裝機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)觸摸屏和伺服放大器等能及時(shí)提示出現(xiàn)故障的原因并停機(jī)，操作人員可以根據(jù)觸摸屏提示找到故障原因并清除。

2、光電跟蹤系統(tǒng)采用美國(guó)*三色標(biāo)傳感器，能感應(yīng)所有顏色并輸出強(qiáng)烈的信號(hào)，確保使用彩膜，并使彩膜能夠與底膜成型區(qū)準(zhǔn)確對(duì)正.。

3、整機(jī)采用鋁合金框架結(jié)構(gòu)，全部材料采用食品級(jí)3042B不銹鋼和鋁合金并經(jīng)拼裝而成。

3、板栗自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)氣動(dòng)部分采用亞德客電磁閥和氣缸，電磁閥全都采用集裝式，所有電磁閥全部安裝在電器柜的閥板上，方便維護(hù)和保養(yǎng)，使運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性更高。

4、真空系統(tǒng)采用大口徑氣動(dòng)截止和氣動(dòng)放氣閥，并采用集中組合式閥島氣動(dòng)系統(tǒng)，能夠保證截止閥和放氣閥在惡劣環(huán)境中和高頻率使用中性能更加穩(wěn)定。

5、頂、底膜采用*的氣脹輥固定和定位技術(shù)，操作更方便，故障率更低。

6、獨(dú)立的升降系統(tǒng)采用連桿輔助升降，確保工作室在大的封口壓力下不變形、不移位。維護(hù)、保養(yǎng)更方便。

7、采用獨(dú)立的自動(dòng)剎車(chē)和漲緊系統(tǒng)，能夠保證在運(yùn)行時(shí)上下膜不掉膜和跑偏，在鏈條高速運(yùn)行時(shí)確保頂?shù)啄げ灰蚨秳?dòng)而影響打碼等操作。

8、板栗自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)配有廢料回收系統(tǒng)，確保底膜兩邊的廢料及時(shí)有效的被回收。有卷料和真空吸料兩種廢料回收裝置供用戶(hù)選擇。

9、根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品配備單獨(dú)橫切及縱切刀具，各橫切刀實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制和運(yùn)行。每套模具配備一套縱切上刀和下刀，確保及時(shí)快速的調(diào)整，每套模具（包含各橫切刀、縱切刀及物料支撐等）的更換僅需幾分鐘即可。

10、配備德國(guó)200型環(huán)保真空泵系統(tǒng)，排氣速率達(dá)到200立方米每小時(shí)，極限真空可達(dá)到0.1mbar。

11、架體護(hù)板敞開(kāi)式設(shè)計(jì)，安裝、拆卸方便。便于設(shè)備的清理、維護(hù)和保養(yǎng)。

12、為用戶(hù)后續(xù)升級(jí)設(shè)備加裝機(jī)器人或聯(lián)動(dòng)其它配套設(shè)備預(yù)留連接串口。

13、配備伺服噴碼機(jī)構(gòu)及系統(tǒng)運(yùn)行程序等接口。用戶(hù)選配噴碼機(jī)后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴碼。