微波隧道式咖喱粉干燥殺菌設備
咖喱粉干燥滅菌機微波咖喱粉干燥滅菌機采用隧道式結(jié)構(gòu)，PLC自動化控制、自動控溫系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)等，實時監(jiān)控，一鍵設定，系統(tǒng)全自動，操作簡單，勞動強度低；設備主要采用不銹鋼板制造，有*的隔熱保溫性能與抗腐蝕性能，節(jié)省能耗，工作環(huán)境好，設備使用壽命長。
咖喱粉干燥滅菌機微波咖喱粉干燥滅菌機優(yōu)勢：
1、干燥滅菌時間短，只需3-8分鐘即可；
2、干燥滅菌溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；
3、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥；
4、干燥同時滅菌，一機多用，低溫干燥滅菌，不會改變物料原有成分及口味。
5、節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，箱體內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
6、易于控制，工藝。與常規(guī)方法比較，設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的*。微波隧道式咖喱粉干燥殺菌設備
咖喱粉干燥滅菌機微波咖喱粉干燥滅菌機采用隧道式結(jié)構(gòu)，PLC自動化控制、自動控溫系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)等，實時監(jiān)控，一鍵設定，系統(tǒng)全自動，操作簡單，勞動強度低；設備主要采用不銹鋼板制造，有*的隔熱保溫性能與抗腐蝕性能，節(jié)省能耗，工作環(huán)境好，設備使用壽命長。
二、微波殺菌保鮮的機理
微波殺菌、保鮮就是希望將食品經(jīng)微波能處理后使食品中的菌體、蟲菌等微生物喪失活力或死亡，保證食品在一定保存期內(nèi)含菌量仍不超過食品衛(wèi)生法所規(guī)定的允許范圍，從而延長其貨架期。
以下簡述微波殺菌保鮮的可能機制：*，細菌、成蟲與任何生物細胞一樣，是由水、蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪和無機物等復雜化合物構(gòu)成的一種凝聚介質(zhì)。其中水是生物細胞的主要成份，含量在75-85%，因為細菌的各種生理活動都必須有水參與才能進行，而細菌的生長繁殖過程，對各種營養(yǎng)物的吸收是通過細胞膜質(zhì)的擴散、滲透吸收作用來完成的。在一定強度微波場的作用下，食品中的蟲類和菌體也會因分子極化馳豫，同時吸收微波能升溫。由于它們是凝聚態(tài)介質(zhì)，分子間的強作用力加劇了微波能向熱能的能態(tài)轉(zhuǎn)化。從而使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時受到無極性熱運動和極性轉(zhuǎn)動兩方面的作用，使其空間結(jié)構(gòu)變化或破壞而使其蛋白質(zhì)變性。蛋白質(zhì)變性后，其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩(wěn)定性都會發(fā)生明顯變化，而失去生物活性。另一方面，微波能的非熱效應在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，也是贊成細菌死亡原因之一。微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結(jié)果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用；而非熱效應則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時，而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。
三、微波殺菌保鮮的特點
1、時間短、速度快
常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味
微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的*是46-50%，而微波處理是60-90%，常規(guī)加熱豬肝*保持為58%，而微波加熱為84%。
3 、節(jié)約能源
常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉(zhuǎn)換效率在70-80%，相比而方，一般可節(jié)電30-50%。
4、均勻*
常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。
5、便于控制
微波食品殺菌處理，設備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。
6、設備簡單，工藝
與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設備，不需要鍋爐，復雜的管道系統(tǒng)，煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
7、改善勞動條件，節(jié)省占地面積
設備的工作環(huán)境溫度低、噪音小，*地改善了勞動條件。整套微波設備的操作人員只需2-3人。廣泛用于木耳、人參、鮮花、蔥姜蒜片。棗片、辣椒、脫水蔬菜、豆制品等制品的熱化、干燥和殺菌，通過微波殺菌和保鮮技術(shù)，不但不會破壞物料原有的營養(yǎng)成分，衛(wèi)生指標*可低于國家食品衛(wèi)生標準，*可以達到食品的出口級標準，同時大大延長食品的貨架期。
大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做，我公司可提供樣機做各種物料的加熱、干燥、熟化、脫水、殺菌等試驗，并結(jié)合用戶實際需求提供一站式技術(shù)服務，歡迎新老朋友寄物料或帶物料前來考察，洽談合作。
