大型回流爐產(chǎn)品介紹：

采用進(jìn)口加熱部件，溫度均勻，熱補償效率高，適合CSP,BGA元件的焊接;

風(fēng)輪設(shè)計，換氣量大，風(fēng)速穩(wěn)定;

大型回流爐各溫區(qū)采用強制獨立循環(huán)，獨立PID控制，上下獨立加熱方式，使?fàn)t腔溫度準(zhǔn)確，均勻，熱容量大:

升溫快，從室溫到工作溫度≦30分鐘;

進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高溫高速馬達(dá)運風(fēng)平穩(wěn)，振動小，噪音小;

爐體采用雙氣缸（電動推桿）頂升裝置，安全可靠;

鏈條、網(wǎng)帶同步等速運輸，采用變頻精確調(diào)速;

特制優(yōu)質(zhì)鋁合金導(dǎo)軌設(shè)計，變形小，鏈條自動加油裝置;

UPS斷電保護功能，保證斷電后PCB板正常輸出，不受損壞;

大型回流爐強大的軟件功能，對PCB板在線監(jiān)控測溫，并隨時對數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行分析，儲存和打印;

工業(yè)控制PC機與PLC通訊采用MODBUS協(xié)議，工作穩(wěn)定，杜絕死機現(xiàn)象;

自動監(jiān)測，顯示設(shè)備工作狀態(tài)，可做到隨時修正參數(shù);

特殊爐膽設(shè)計，保溫性好，耗電量達(dá)同行業(yè)低;

導(dǎo)軌高溫不變形，三絲桿同步調(diào)寬結(jié)構(gòu)，有效保證導(dǎo)軌平行，防止掉板，卡板的發(fā)生、免清洗，易調(diào)節(jié)。自動和手動皆可進(jìn)行調(diào)寬操作。

標(biāo)配鏈條、網(wǎng)鏈同步等速并行運輸，可加工單面、雙面PCB板，可選雙導(dǎo)軌運輸系統(tǒng)。

自動調(diào)寬系統(tǒng)采用閉環(huán)PID控制，可根據(jù)電腦輸入的參數(shù)自動調(diào)到需要的寬度，精確度可達(dá)0.2mm。

各溫區(qū)因采用模塊化設(shè)計，熱風(fēng)馬達(dá)和發(fā)熱絲保養(yǎng)和維修方便。

大型回流爐強制冷風(fēng)冷卻，冷風(fēng)交換快，風(fēng)速均勻，斜率可變頻控制，錫點圓滑光亮;(充氮機選配)

氮氣流量計可隨時監(jiān)控氮氣流量情況; (充氮機選配)

快速抽氧充氮，獲得高純度氮氣; (充氮機選配)

垂直式防泄露技術(shù)，防止氮氣泄漏; (充氮機選配)

回流爐產(chǎn)品特點

●可*兼容兩種不同規(guī)格PCB板焊接工藝

●用一臺設(shè)備的能耗產(chǎn)生兩臺設(shè)備的效益，大化提高產(chǎn)能

●熱風(fēng)管理系統(tǒng)，熱風(fēng)對流傳導(dǎo)高效，熱補償快，無竄溫

●創(chuàng)新型VOC排放過濾裝置，滿足無塵5S車間的排放要求

●*冷卻區(qū)結(jié)構(gòu)，爐腔無需經(jīng)常清理，助焊劑*過濾排出

●精密型助焊劑回收裝置，快卸拆裝，維護簡便

●高精密傳動支撐結(jié)構(gòu)，特殊硬化處理，導(dǎo)軌鏈條經(jīng)久耐用不變形

●大型回流爐內(nèi)置三通道爐溫測試，各溫區(qū)實時溫度曲線圖，滿足產(chǎn)品的高工藝要求

●可定做分體式，不用吊裝和拆墻

廠家優(yōu)勢

適合產(chǎn)品/嚴(yán)謹(jǐn)要求。

八溫區(qū)/十溫區(qū)/十二溫區(qū)可供選擇。

 大型導(dǎo)軌式回流爐單軌+網(wǎng)帶運輸結(jié)構(gòu)

空氣爐/氮氣爐選配

三通道標(biāo)配測溫系統(tǒng)

符合環(huán)保要求的獨立助焊劑回收系統(tǒng)

大型回流爐為延長設(shè)備的使用壽命和達(dá)到較節(jié)能的效果，我公司技術(shù)人員專業(yè)設(shè)計;使內(nèi)部冷卻循環(huán)對流，使內(nèi)爐膽周邊溫度降至到室溫+10攝氏度左右

大型回流爐優(yōu)質(zhì)高溫高速馬達(dá)運風(fēng)平穩(wěn)，震動小，噪音低，變頻無極調(diào)節(jié)。