電動刀閘閥PZ973F概述

PZ973H電動刀型閘閥超短結構長度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉式電動裝置，使閥板作上下直線運動，實現(xiàn)遠程控制閥門的打開或關閉，閥體材質采用鑄鋼、不銹鋼，通徑范圍：DN50～DN1000，使用溫度：≤425℃，公稱壓力：1.0～1.6MPa。PZ973刀型閘閥應用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領域，特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調節(jié)與節(jié)流使用。

電動、對接焊連接形式、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢合金，工作壓力 10MPa~17MPa，閥體材料為鉻鉬釩鋼的高溫高壓電站閘閥。

電動驅動、對夾式連接、明桿平行式剛性單閘板，Z973F 閥座密封面材料為氟塑料、Z973H 閥座密封面材料為不銹鋼，公稱壓力 PN6~16，閥體材料為碳素鋼的閘閥。配有多回轉式電動裝置，使閥板作上下直線運動，并可實現(xiàn)遠程控制閥門的打開或關閉。通徑范圍：DN50~DN500，使用溫度 ≤100℃，廣泛應用于排水、供熱、電站、化工、食品、造紙、制藥、煤碳、采礦等工程。

產品特點

電動刀形閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式（暗桿DN50～900mm，明桿DN50～900mm），全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時有良好開啟和關閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質進入填料盒，可顯著提高刀板壽命。閥板材質選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅動裝置。
2、閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用凸緣式整體鑄造，材質可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增強聚四氟乙烯材質，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
3、閥板有5個支撐點，使閥板有很好的自對中。當閥門處于關閉狀態(tài)，并承受背壓時，閥板不發(fā)生偏移。
4、刀形漿閘閥可以配置手輪、手動拉鏈、正齒輪傳動、傘齒輪傳動、氣動和電動。
5、刀形漿閘閥內部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調節(jié)控制使用。
6、刀形漿閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、帶增強的聚四氟乙烯軟密封。
7、適用介質：金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
8、工作溫度：軟密封（PTFE）：-40℃～180℃；碳素鋼：-29℃～425℃；不銹鋼：-40℃～600℃；鉻鉬釩鋼：≤550℃；工作壓力：0．6～1．6MPa

主要性能規(guī)范

  主要零部件材質

主要外形及連接尺寸（mm）

手動閥門用手轉動手輪，電動閥門由閥門電動裝置驅動，使閥桿上升、下降，從而帶動閘板上、下運動，開啟、關閉閥門。順時針方向旋轉，閘板下降，閥門關閉。逆時針方向旋轉，閘板上升，閥門開啟。在使用過程中難免會出現(xiàn)故障，但提前對其進行檢查和維修可以在一定程度上減少故障的發(fā)生，也能維護設備更好的運行，本文就和大家具體聊聊電動調節(jié)閥檢修工作。

　　1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊。固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在電動調節(jié)閥上，使電動調節(jié)閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。
　　2、清除鐵銹和污物。經(jīng)常檢查電動調節(jié)閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應及時清除。因為這些污物會造成電動調節(jié)閥閥芯和閥座的磨損，影響電動調節(jié)閥的正常運行。通常，可在電動調節(jié)閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置，并定期清洗。
　　3、檢查電動調節(jié)閥支撐。電動調節(jié)閥支撐使調節(jié)閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成電動調節(jié)閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查電動調節(jié)閥支撐是否合適。

安裝使用
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；
7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。