移動帶式裝卸機為機、電、液一體化設(shè)備。它由承載車輛、滑移臺車、工作裝置（包括二臺伸縮式皮帶輸送機和中間過渡皮帶輸送機）、計量裝置及其操縱控制系統(tǒng)組成。
移動帶式裝卸機以柴油機為行走動力，以柴油機（帶發(fā)電機）或外接電源為工作動力。車輛行走時，工作裝置呈收攏狀，整機可自行行走，靈活機動；駐車時可將支腿伸出，以增強整機的作業(yè)穩(wěn)定性；同時，通過支腿升降可調(diào)節(jié)整機高度，可以適應(yīng)鐵路貨場不同高度的站臺作業(yè)需求；滑移機構(gòu)，便于伸縮皮帶輸送機進出貨廂；借助滑移機構(gòu)、滑移機構(gòu)端部的兩個回轉(zhuǎn)裝置和伸縮皮帶輸送機變幅和伸縮油缸，可實現(xiàn)伸縮皮帶輸送機工作方位和姿態(tài)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)裝卸作業(yè)點位置的不斷變化。移動帶式裝卸機直接連通裝、卸車輛，在裝卸車輛間形成輸送通道。
因是直接進入車廂內(nèi)部作業(yè)，減少中間搬運環(huán)節(jié)，輸送帶直達裝卸點，大限度減少人工輔助，減輕工人勞動強度，縮短作業(yè)時間，提高裝卸工效，降低裝卸搬運成本，改善工作環(huán)境，保障人員、貨品安全；減少揚塵及其危害，對環(huán)境保護和公民健康有一定促進作用。
反方向駐車，則逆轉(zhuǎn)輸送方向，實現(xiàn)裝卸轉(zhuǎn)換，體現(xiàn)出真正意義的鐵路貨車裝卸機。
其結(jié)構(gòu)設(shè)計上的多功能組合：底盤升降+工作裝置滑移+伸縮機回轉(zhuǎn)+伸縮機變幅+伸縮機伸縮，使得該機可以適應(yīng)各種不同裝卸條件和場地。除了滿足鐵路貨車（棚車）裝卸外，該機還可適用于鐵路貨車敞車、飛機機倉、貨倉、月臺、汽車、集裝箱間袋裝貨物的裝卸。
本機設(shè)有自動計量裝置，可自動計量和記錄裝卸物品數(shù)量（重量），并可實時顯示、儲存，且提供記錄查詢和數(shù)據(jù)輸出打??；
本機設(shè)有輸送系統(tǒng)集中操控、遙控（首尾兩組）和作業(yè)區(qū) 近控制三種操作方式，可以靈活選擇運用。在關(guān)鍵操控方面（如輸送皮帶的啟停）可以實現(xiàn)互鎖——皮帶運行停止后若再次正常啟動，需由關(guān)停方來啟動，若非關(guān)停方按啟動鍵，皮帶運行僅是點動，確保了輸送機運行作業(yè)的安全。
上料輸送機和卸料輸送機前端裝有工作燈，保證作業(yè)區(qū)域有較佳的作業(yè)環(huán)境；上料輸送機和卸料輸送機前端裝有防撞桿，當其受到壓迫時，伸縮會自動停止，以防止人員和機器造成傷害或損壞；上料輸送機和卸料輸送機前端、遙控器和整機控制系統(tǒng)上都設(shè)有“急停”按鈕，按下“急停”按鈕后，所有的控制按鈕均不再響應(yīng)，除非異常排除后，解除急停，所有的按鈕才能重新正常工作。
使用環(huán)境條件：
a) 適用電源：AC 380V，50Hz；
b) 環(huán)境溫度：-20℃～40℃；
c) 海拔高度：≤1000m；
d) 相對濕度：≤90%（溫度為25℃時）；
e) 袋（箱）裝單件物品質(zhì)量：≤50kg。
產(chǎn)品操作流程說明：
1、確定裝卸作業(yè)方向：當從火車卸料時，以裝卸機前端靠近火車車廂。
2、將裝卸機開至前車輪距貨車車皮4-5米左右位置，大臂主軸中心對準貨車車廂門中心。
3、駐車后將支腿伸出，通過支腿升降將整機支承，以增強整機的作業(yè)穩(wěn)定性；
4、通過操作遙控器，先將上料輸送機伸縮臂升起至旋轉(zhuǎn)時無障礙位置，然后伸縮進入貨車門，調(diào)整上料輸送機伸縮臂高度和長度至棚車貨箱適當位，以方便作業(yè)為準。同時調(diào)整卸料輸送機伸縮臂高度和長度至汽車貨箱適當位，以方便作業(yè)為準。
5、啟動皮帶運轉(zhuǎn)即可進行貨車車門附近的物品進行卸車作業(yè)。過程中可通過隨時調(diào)整上料輸送機伸縮臂的高度、長度和偏擺角度來適應(yīng)貨車車廂內(nèi)不同碼放位置的物品的卸車，同時通過調(diào)整卸料輸送機伸縮臂的高度、長度和偏擺角度以適應(yīng)卸料機落料點的位置變化。
6、當貨車車門附近的物品卸空后，將液壓支腿收回；可將裝卸機前行，大限度地抵近貨車車廂；將支腿伸出，通過支腿升降調(diào)節(jié)整機高度——保持滑移架底部高出貨車地板10cm。
7、啟動滑移臺車驅(qū)動電機，驅(qū)動滑移臺車前移，帶動工作裝置包括上料輸送機和卸料輸送機、中間輸送機、過渡輸送機整體聯(lián)動，以便上料輸送機進入車廂；同時操控上料輸送機的變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)上料輸送機方位和姿態(tài)調(diào)整，適應(yīng)和跟隨貨物裝卸點的變動；
8、當滑移臺車 位后，操控卸料輸送機的變幅機構(gòu)、擺轉(zhuǎn)機構(gòu)和伸縮機構(gòu)，實現(xiàn)上料輸送機方位和姿態(tài)調(diào)整，至汽車貨箱適當位，以方便作業(yè)為準。
9、啟動皮帶輸送機運轉(zhuǎn)，借助兩端的人力上下貨包，即可進行裝卸車作業(yè)。過程中可通過隨時調(diào)整上料輸送機伸縮臂的高度、長度和偏擺角度來適應(yīng)貨車車廂內(nèi)不同碼放位的物品的卸車，同時通過調(diào)整卸料輸送機伸縮臂的高度、長度和偏擺角度以適應(yīng)卸料機落料點的位置變化。
10、棚車車箱內(nèi)一端物品卸完后，可旋轉(zhuǎn)上料輸送機180度進行車箱內(nèi)另一端物品的卸車，兩端都卸完后，將上料輸送機和卸料輸送機縮回收起至車體軸線位；滑移臺車滑移至中間位后，收起平衡支腿后，即可將車輛撤離作業(yè)區(qū)。
11、當向火車裝車時，則以裝卸機后端面向車廂。首先，將滑移小車向前端滑移，再將裝卸機倒車，大限度地抵近貨車車廂；駐車后，將支腿伸出，通過支腿升降調(diào)節(jié)整機高度——保持滑移架底部高出貨車地板10cm。
12、啟動滑移臺車驅(qū)動電機，驅(qū)動滑移臺車后移，帶動工作裝置包括上料輸送機和卸料輸送機、中間輸送機、過渡輸送機整體聯(lián)動，方便卸料輸送機進入車廂；同時操控卸料輸送機的變幅機構(gòu)、擺轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)卸料輸送機方位和姿態(tài)調(diào)整，大長度的伸出卸料輸送機即可滿足貨車遠端物品的輸送要求。
13、與此同時，可進行上料輸送機與汽車之間的位置調(diào)整。待調(diào)整到位后，即可啟動皮帶輸送機進行裝車作業(yè)。
14、棚車車箱內(nèi)一端物品碼裝完成后，可旋轉(zhuǎn)卸料輸送機180度進行車箱內(nèi)另一端物品的裝車。兩端都卸完后，將上料輸送機和卸料輸送機縮回收起至車體軸線位；滑移臺車滑移至車前端，收起平衡支腿后，即可將車輛后移4-5米距離。
15、重新支起液壓支腿后，依照前述的作業(yè)流程，即可進行棚車門口貨物的裝車。待整車裝車完成后，可將上料輸送機和卸料輸送機縮回收起至車體軸線位；滑移臺車滑移至中間位后，收起平衡支腿后，即可將車輛撤離作業(yè)區(qū)。
