菠蘿真空凍干技術(shù)應用

 1、凍干機涉及真空、制冷、熱工、微機等技術(shù)領域，它是把速凍、制冷、真空、熱工、自控等工藝過程有機結(jié)合的一個整體，采用的工藝過程不同、其各工藝過程結(jié)合的不同，都關(guān)系到凍干機的性能。

 2、但只要凍干品質(zhì)量好、產(chǎn)量高、設備能耗低（水電汽）、自動化程度高（操作簡便：從物料放入按鈕開機，速凍真空升華干燥一氣呵成，提示凍干完成后關(guān)機出料）、設備可靠性高、維護成本低且方便    ，用戶認可，就可以認為是好設備。

 3、凍干過程：速凍（時間快慢對凍干品質(zhì)量有影響，一般1至3小時完成），抽真空至一定的工作點（時間5至40分鐘），升華干燥（按工藝曲線加熱、保持真空度，此階段 復雜時間 長），凍干結(jié)束（    判斷凍干結(jié)束點）出料。

凍干程序過程配置區(qū)別

1、速凍：

   原料經(jīng)過挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝后，便可以進入凍干階段。凍干的 步必須對凍干物料進行速凍，把放了物料的料盤置于凍干機中進行速凍。注：有的凍干機不帶速凍功能，要另配速凍     機。

速凍工藝有以下幾種：

風冷法：對物料吹低溫冷風，使物料在規(guī)定的時間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。

直冷法：將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中，吸收物料的熱量達到制冷目的。

真空制冷法：利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量，冷卻物料達到制冷目的。

不管采取何種方式，都應該保證物料在基本不變形的前提下在以 快時間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。

2、真空保持：

為保證物料中的冰不溶化而直接汽化（升華），并不斷移走汽體，保證升華正常進行，必須使箱內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓（610pa以下）。真空度的保持可以用以下幾種裝置實現(xiàn)：

*羅茨泵+水環(huán)泵。

*冷阱+羅茨泵+水環(huán)泵。

*冷阱+羅茨泵+滑片泵。

*冷阱+滑片泵。

采用冷阱是為了捕捉水汽，降低真空泵的負荷，設計合理的冷阱基本不會導致真空泵失效，能耗也低，不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的設計要求較嚴。

3、加熱方式：

   隨著冰不斷升華汽體的移走，也帶走物料的熱量，使物料溫度（冰溫）持續(xù)走低，從而引汽冰的飽和蒸汽壓降低，升華速度放慢。為保持一定的升華速率，就必須不斷給物料補充熱量。熱量補充太少會降低升華速率，熱量補充太快會引起冰的溶化，導致物料塌陷凍干失敗。

菠蘿真空凍干設備特點

1、采用余熱回收系統(tǒng)，設備可連續(xù)不間斷工作。

2、以PLC為核心，采用觸摸屏作為人機界面，實時記錄凍干進程中多路溫度數(shù)據(jù)。

3、可預置擱板控溫曲線，實現(xiàn)升華過程的自動化。

4、小型機采用風冷系統(tǒng)，占地小，結(jié)構(gòu)緊湊。大型機采用循環(huán)水冷卻，不受環(huán)境制約。

5、立式開門式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)物料的原位凍干；

6、該機由制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等多系統(tǒng)組成的，

其結(jié)構(gòu)復雜，控制程序互鎖閉鎖很多，具有一定的*性。

7、核心器件由制冷壓縮機，水冷卻器，真空泵，油泵，水泵，電子真空計，擱板，冷阱等組成。