全自動(dòng)城市污泥低溫干化設(shè)備生產(chǎn)廠家

城市污泥干化

 隨著世界人口的不斷增長(zhǎng)和城市化進(jìn)程的飛速發(fā)展，城市污泥產(chǎn)量的與日俱增和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，污泥的處理和處置已經(jīng)成為一個(gè)敏感的環(huán)境問題。污泥干化焚燒是污泥無害化處置的重要方法。污泥干化焚燒可以使污泥的體積減少到小化（減量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或發(fā)電供熱；能夠使有機(jī)物全部碳化，殺死病原體，使污泥*無害化。但污水處理廠產(chǎn)生的污泥因含水率高，不能簡(jiǎn)單作為發(fā)電燃料應(yīng)用，污泥要作為發(fā)電燃料，必須進(jìn)行干化處理。

 污水處理工藝

一般情況下、污U進(jìn)壓濾機(jī)前應(yīng)保持不高于 98%的含水率。隔膜式板壓遞機(jī)單改外

理的固體污泥量是某本保擋恒定的,因?yàn)榘鍢袎簽V機(jī)的濾室容積是恒定值,在一次進(jìn)料過中,實(shí)際因體污泥量允許范國(guó)為設(shè)計(jì)因體污泥量的85%,但不能低于低值。原測(cè)

是隔膜式板板壓濾機(jī)在進(jìn)料完成后主要利用在隔限板中注入高壓水,利用隔要張力對(duì)腐題間的污泥進(jìn)行擠壓脫木,若隔限間污混量未達(dá)到設(shè)計(jì)值,隔膜板間空問變大,在高壓水納。壓下、很容易將隔限擠破造成事故,

工藝主要運(yùn)行●數(shù):

壓榨壓力不應(yīng)低于1.0MPa.不大于2.0MPA,一般取1.5～1.8MPA。藥劑在10、

15min 內(nèi)投加完畢,攪拌時(shí)間均 3omin,經(jīng)充分調(diào)理的污泥不宜放置過長(zhǎng)時(shí)間.

主要處理工藝流程如下

污泥貯池→旅縮機(jī)進(jìn)料案→PAM 投加到污泥進(jìn)料管→污泥濃縮機(jī)→一污泥調(diào)理施（投知鐵鹽和石灰)→隔腹式板框壓濾機(jī)進(jìn)料泵→隔限式板樞壓濾機(jī)→泥餅輸送

污泥貯池和調(diào)理池要設(shè)進(jìn)料口、人孔、捉排機(jī)預(yù)埋件、加藥口和溢流口,濃縮機(jī)出泥口到污泥調(diào)理池的管道距離應(yīng)盡量短,避免彎頭或用小阻力彎頭代替90°彎頭,降低阻力和避免堵塞,連接管道坡度宜大于 0.01.壓濾機(jī)進(jìn)泥管的管徑應(yīng)使流速達(dá)到1.5m/,以防堵塞,進(jìn)泥管道中間可隔一定距離加法蘭以方便清理,或者在系統(tǒng)中增加工藝水沖洗接口。設(shè)計(jì)中要重視污泥加石灰后流程沿途設(shè)施的結(jié)垢問題的預(yù)防和沖洗清掏措施。

石灰添加造成隔限式板框壓濾機(jī)的濾液為堿性,在管材選擇上要注意,建議直接接人排水干管,如管道末縮通人集水坑（連接排水管到排水管網(wǎng)）,要有防濺出措施。濾液中的是浮物和有機(jī)物含量高,衛(wèi)生條件差,不建議直接排入室內(nèi)集水溝.在設(shè)計(jì)中要核算壓榨出水量（濾液水量）,該水為堿性,一般會(huì)輸送回廠區(qū)進(jìn)水泵站或處理工藝的前端,要考慮其堿性是否會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成沖擊,是否會(huì)胸蝕泵,如果會(huì)對(duì)系統(tǒng)有影響,宜采取中和、緩沖或稀釋等措施后再接人廠區(qū)排水系統(tǒng)。

石灰通過石灰料倉(cāng)和無軸螺旋輸送機(jī)送入調(diào)理池,污泥調(diào)理池的停留時(shí)間不能超過h. 設(shè)攪排機(jī)。

污泥干化工藝根據(jù)加熱方式的不同，其可利用的能源來源有一定區(qū)別，一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同，受到一定限制，其中燃煤爐、焚燒爐的煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用，蒸汽因其特性無法利用。熱泵型污泥干化設(shè)備，作為新型節(jié)能型污泥低溫干化設(shè)備，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對(duì)污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，*地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

 污泥含水率要求

污泥脫水系統(tǒng)要達(dá)到的含水率或含固率指標(biāo)需要滿足后續(xù)污泥處置工藝和相關(guān)規(guī)范的要求,應(yīng)根據(jù)污泥處置要求和相應(yīng)的泥質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),選擇適宜的污泥處理技術(shù)路線。

①堆肥。根據(jù)CJ131-2009,堆肥前混合污泥初始含水率宜為55%～65%。

②熱干化。多段圓盤式間接加熱干化工藝的進(jìn)泥含固率應(yīng)為25%～30%。

③多膛焚燒爐。要求進(jìn)泥含固率必須大于 15%。

④填埋。根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策（試行））（建城

填埋前的污泥需進(jìn)行穩(wěn)定化處理. 向剪切強(qiáng)度應(yīng)大于25kN/m2,根據(jù)GB/T23485-2009規(guī)定,污泥用于混合填埋時(shí),其某

指標(biāo)包括含水率小于60%,混合比例≤8%.

污水處理各產(chǎn)泥工藝段污泥含水率

經(jīng)過不同的污泥脫水工藝處理后,污泥含水率大體可分四檔:≤80%,≤60%,40%、60%和≤40%,設(shè)計(jì)前要了解業(yè)主及合同中對(duì)污泥處理的要求和可能的污泥終處置出露同時(shí)要了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求,考慮不同的污泥處置方式對(duì)污泥脫水后泥餅含水率有不同的技要求,要結(jié)合當(dāng)?shù)乜尚小⒔?jīng)濟(jì)的后續(xù)泥餅終處置方式來校核污泥脫水指標(biāo),并與業(yè)主進(jìn)后

必要的溝通和確認(rèn),避免設(shè)計(jì)反復(fù)。

①生物污泥剩余生物污泥含水率為99.2%～99.6%時(shí),采用機(jī)械濃縮機(jī)濃縮后污混含水率降到97%～98%（一般按照98%計(jì)算）。

②初沉污泥 初沉污泥含水率約97%,可用重力濃縮池進(jìn)行濃縮,濃縮后污泥含水幸

降低到94%～96%。

③混合污泥 對(duì)于沒有生物除磷的普通市政污水廠、初沉污泥和二沉混合污泥一般含水率按97%～98%考慮,可考慮對(duì)混合污泥用污泥濃縮池進(jìn)行濃縮,濃縮后含水率按/

96%設(shè)計(jì)

④厭氧污泥 厭氧反應(yīng)器剩余污泥含水率按98%計(jì)算。

污泥低溫余熱干化機(jī)性能特點(diǎn)
(1).能耗低：由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣攜帶走熱量，干燥機(jī)外殼采用復(fù)合保溫材料保溫，能源消耗低。屬于節(jié)能型設(shè)備。
(2).污泥干燥機(jī)單位有效容積內(nèi)擁有較大的傳熱面積，因此縮短了處理時(shí)間，設(shè)備體積較小，故有效地減少了占地面積和建筑空間。
(3).由于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損小，維修費(fèi)用低。
(4).設(shè)備連續(xù)性運(yùn)行，設(shè)備自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
(5).由于間接加熱，熱風(fēng)僅帶出污泥內(nèi)部蒸發(fā)的水份，幾乎不攜帶粉塵，所需風(fēng)氣量較少，有效降低了尾氣處理成本。
(6).烘干后的污泥含固率高（ 可達(dá)90%以上)。

污泥干化機(jī)穩(wěn)定的智能化控制：采用進(jìn)口品牌高效渦旋壓縮機(jī)和節(jié)流裝置以及自主研發(fā)的高精度PLC，控制、穩(wěn)定運(yùn)行，并可遠(yuǎn)程操控。污泥干化機(jī)綠色環(huán)保：全封閉系統(tǒng)，無廢氣排放，高能效比電能運(yùn)行，無污染排放。污泥干化機(jī)使用范圍：適用于市政污泥及工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥）等各類污泥。

關(guān)于污泥設(shè)備客戶常問的問題

1.污泥壓濾設(shè)備可用。不需要干化設(shè)備？

許多工廠都有自己的污泥脫水設(shè)備，如板框壓濾機(jī)、螺旋脫水機(jī)和帶式壓濾機(jī)。由這些機(jī)器處理的污泥被直接裝袋并運(yùn)送到專業(yè)的污泥處理公司進(jìn)行處理。污泥處理按重量收費(fèi)。

低溫?zé)岜梦勰喔苫O(shè)備可進(jìn)一步減少脫水污泥，即普通80%含水率干化至10%，污泥減量能力達(dá)67%，污泥減量重量達(dá)80%；只要企業(yè)想進(jìn)一步降低污泥量和處置成本，他們就需要污泥干化設(shè)備。

2.哪種污泥適合低溫?zé)岜酶苫?/span>

污水處理過程中產(chǎn)生的所有污泥，經(jīng)壓濾設(shè)備和低溫?zé)岜酶苫瘷C(jī)脫水后的污泥均可再利用干化，從技術(shù)上考慮干化適用于所有含水污泥；從經(jīng)濟(jì)角度來看，工業(yè)危險(xiǎn)廢物污泥更經(jīng)濟(jì)。

3、熱泵低溫污泥干化機(jī)的原理是什么？

熱泵干燥機(jī)利用逆卡諾原理吸收干燥室外空氣的熱量，并將其傳遞到干燥室，以提高干燥室的溫度，并配合相應(yīng)的設(shè)備干燥物料。在工作過程中，熱泵蒸發(fā)器從外部空氣中吸收熱量，通過壓縮機(jī)做功，并將能量搬運(yùn)傳遞到干燥室。干燥室內(nèi)的熱風(fēng)反復(fù)加熱，吸收物料中的水分，物料中的水分通過熱風(fēng)除濕或冷凝排水的過程排出，終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。

4、污泥干化機(jī)是電加熱的嗎？它消耗很多電嗎？

熱泵低溫污泥干燥機(jī)不是電加熱，而是用電驅(qū)動(dòng)熱泵做功，比電節(jié)能70%，比氣節(jié)能40%，比燃煤節(jié)能50%以上，成本僅為直接電燃燒的1/4。

5.購(gòu)買設(shè)備對(duì)企業(yè)有什么好處？

污泥干化后，污泥量減少。對(duì)于環(huán)評(píng)后有年度污泥限額指標(biāo)的企業(yè)，無需擔(dān)心超標(biāo)。并在原環(huán)境評(píng)估允許的基礎(chǔ)上，增加生產(chǎn)能力。對(duì)于生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定的企業(yè)，可以減少污泥排放量。目前，許多企業(yè)委托專業(yè)污泥處理公司處理污泥，處置和運(yùn)輸成本逐年增加。污泥干化設(shè)備的使用大大減少了污泥量，也降低了污泥處置成本和運(yùn)輸成本。

6、污泥干化處理過程中會(huì)有廢氣和廢水排放嗎？

污泥干化設(shè)備是低溫(40~80℃)全封閉干化設(shè)備，無廢氣排放。內(nèi)循環(huán)低溫蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽變成冷凝水(污泥中的水分)，經(jīng)排污口檢測(cè)后直接排放或收集到污水處理車間。

7、污泥干化設(shè)備干化工藝會(huì)有粉塵泄漏嗎？

污泥干化工藝氧含量小于12%，粉塵濃度小于60g/m3，顆粒溫度小于70℃；污泥靜態(tài)散開，與接觸面沒有機(jī)械靜電摩擦。干燥的材料是顆粒狀的，沒有灰塵的危險(xiǎn)。3.0版設(shè)備在進(jìn)出口易產(chǎn)生粉塵的地方增加了脈沖除塵裝置和真空吸塵裝置，大大減少了粉塵的溢出。

8.污泥干化設(shè)備干化后污泥的形狀是什么？

 原泥進(jìn)入干化設(shè)備前都要經(jīng)過擠泥機(jī)成型方可進(jìn)行烘干過程，故干化后的污泥都為均勻的顆粒狀。另通過低溫?zé)岜梦勰喔苫O(shè)備出來的污泥溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲(chǔ)存。

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