FBGX（D342X）蝸輪傳動軟密封蝶閥軟密封蝶閥

產(chǎn)品概述： 　　我公司研制的軟密封中線對夾式蝶閥，雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。

產(chǎn)品特點： 1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。 2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。 3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。 4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。 5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。 6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。 7、本閥結(jié)構(gòu)*，操作靈活，省力，方便。

主要技術(shù)參數(shù) 公稱通經(jīng)DN（mm） 50～2000 50～1600 公稱藥理PN（MPa） 0.6 1.0 1.6 密封試驗（MPa） 0.66 1.1 1.76 強度試驗（MPa） 0.9 1.5 2.4 適用溫度 丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃ 適用介質(zhì) 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 泄漏率 符合GB/T13927-92標準 驅(qū)動方式 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 主要零部件材料 零件名稱 材料 閥體 WCB、QT450-10、HT200、HT250 蝶板 WCB、QT450-10、HT200、HT250 閥軸 2Cr13 密封圈 丁腈耐油橡膠 填料 柔性石墨 執(zhí)行標準 制造標準 GB/T 122387-89 法蘭標準 GB9113-2000、GB17241.6-1998 結(jié)構(gòu)長度標準 GB12221-89 檢驗標準 GB/T 13927-92 FBGX（D342X）-6/10/16蝸輪傳動軟密封蝶閥主要外形連接尺寸 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 單位：mm DN 主要外形連接尺寸 法蘭尺寸和螺栓孔尺寸 L H H1 A B 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa D D1 D2 n-d D D1 D2 n-d D D1 D2 n-d 50 108 82.5 306 80 80 140 110 88 4-14 185 125 99 4-18 165 125 99 4-18 65 112 92.5 321 80 80 160 130 108 4-14 185 145 118 4-18 185 145 118 4-18 80 114 100 346 80 80 190 150 124 4-18 200 160 132 8-18 200 160 132 8-18 100 127 110 387 95 95 210 170 144 4-18 220 180 156 8-18 220 180 156 8-18 125 140 125 411 95 95 240 20 174 8-18 250 210 184 8-18 250 210 184 8-18 150 140 142.5 447 95 95 265 225 199 8-18 285 240 211 8-22 285 240 211 8-22 200 152 170 607 190 308 320 280 254 8-18 340 295 266 8-22 340 295 266 12-22 250 165 192.5 688 190 308 375 335 309 12-18 395 350 319 12-22 405 355 319 12-26 300 178 222.5 742 190 308 440 395 363 12-22 445 400 370 12-22 460 410 370 12-26 350 190 252.5 797 190 308 490 445 413 12-22 505 460 429 16-22 520 470 429 16-26 400 216 282.5 930 270 466 540 495 463 16-22 565 515 480 16-26 580 525 480 16-30 450 222 307.5 975 270 466 595 550 518 16-22 615 565 530 20-26 640 585 548 20-30 500 229 335 1065 270 466 645 600 568 20-22 670 620 582 20-26 715 650 609 20-33 600 267 390 1225 457 625 755 705 667 20-26 780 725 682 20-30 840 770 720 20-36 700 292 447.5 1343 457 625 860 810 772 24-26 895 840 794 24-30 910 840 794 24-36 800 318 507.5 1436 457 625 975 920 878 24-30 1015 950 901 24-33 1025 950 901 24-39 900 330 557.5 1616 598 853 1075 1020 978 24-30 1115 1050 1001 28-33 1125 1050 1001 28-39 1000 410 615 1711 598 853 1175 1120 1078 28-30 1230 1160 1112 28-36 1255 1170 1112 28-42 1200 470 727.5 1971 598 853 1405 1340 1295 32-33 1455 1380 1328 32-39 1485 1390 1328 32-48 1400 530 837.5 2218 860 1345 1630 1560 1510 36-36 1675 1590 1530 36-42 1685 1590 1530 36-48 1600 600 957.5 2578 860 1345 1830 1760 1710 40-36 1915 1820 1750 40-48 1930 1820 1750 40-56 1800 670 1057.5 2689 860 1345 2045 1970 1918 44-39 2115 2020 1950 44-48 2130 2020 1950 44-56 2000 760 1162.5 3022 952 1592 2265 2180 2125 48-42 2325 2230 2150 48-48 2345 2230 2150 48-62

 軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

　　新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題，本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

　　目前 ,軟密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

 

使用過程中存在的問題

　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

　　三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。

　　高性能軟密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

　　閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。

　　采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

　　當(dāng)逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。

　　因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥

 

軟密封蝶閥分類

結(jié)構(gòu)形式分類

　　按結(jié)構(gòu)形式分類

　?。?）中心密封蝶閥

　?。?）單偏心密封煤閥

　?。?）雙偏心密封蝶閥

　　（4）三偏心密封跺閥

密封面材質(zhì)分類

　　按密封面材質(zhì)分類

　?。?）軟密封蝶閥。

　　1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

　　2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

　　（2）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

密封形式分類

　　按密封形式分類

　?。?）強制密封蝶閥

　　1）彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生

　　2）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生

　　（2）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生

　?。?）自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

工作壓力分類

　　按工作壓力分類

　?。?）真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。

　?。?）低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。

　?。?）中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。

　?。?）高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。

　?。?）超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。

工作溫度分類

　　按工作溫度分類

　?。?）高溫蝶閥。t＞450 C的蝶閥

　?。?）中溫碟閥。120 C＜t＜450 C的蝶閥

　?。?）常溫蝶閥。一40C＜t<；120 C的蝶閥

　?。?）低溫蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥

　?。‥）超低溫蝶閥。t＜一100 C的蝶閥

連接方式分類

　　按連接方式分類

　?。?）對夾式蝶閥

　　（2）法蘭蝶閥

　?。?）支耳式蝶閥

　?。?）焊接式蝶閥