機(jī)械制造 mechanical manufacture
機(jī)械制造之行業(yè)特點(diǎn): Industry characteristics
傳統(tǒng)的切割工藝手段有火焰切割,等離子切割,水刀切割和線切割和沖床加工等等,激光切割作為近年新興的工藝手段,是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受熱熔化,然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。不需要*開模,產(chǎn)品畫好圖紙直接成型。
其次,基于機(jī)械制造行業(yè)的特點(diǎn),大部分工件分為三個(gè)層次,例如醫(yī)療機(jī)械、鐘表機(jī)械、儀器儀表等精密機(jī)械厚度在3MM以內(nèi)薄板居多,一些農(nóng)用機(jī)械等,厚度在6-8mm的中厚板偏多。還有少量一些礦山機(jī)械或者起重機(jī)械配件,厚度在10-16mm不等。根據(jù)產(chǎn)量和效率需求可以選配1000-12000w的光纖激光器,切割薄板碳鋼的速度可達(dá)每分鐘17-60米,已經(jīng)可以與大功率的CO2激光器切割系統(tǒng)的實(shí)際加工速度相比,而激光器系統(tǒng)的造價(jià)卻大大減少。在床身精度方面,考慮到大部分鈑金件的精度要求,一般把定位精度設(shè)計(jì)在20uM-100uM左右,也大大控制了床身的成本造價(jià)。當(dāng)然,用戶根據(jù)加工工件的材質(zhì)和料厚的不同,以及精度的要求,也可以選配高功率、高定位精度的系列產(chǎn)品。