MMD機(jī)械振動(dòng)式扁布袋除塵器是一種采用布袋過(guò)濾粉塵方式的新型除塵器，該機(jī)由過(guò)濾箱體、清灰機(jī)構(gòu)、通風(fēng)機(jī)、灰斗幾排料器等組成，根據(jù)用戶需要設(shè)備可增設(shè)控制箱，控制工作程序，使設(shè)備自動(dòng)控制。
MMD機(jī)械振動(dòng)式扁布袋除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維修方便并容易布置，濾袋采用729聚酯滌綸為濾袋，具有強(qiáng)力高、耐熱性好、防酸、防堿、防潮濕、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
MMD機(jī)械振動(dòng)式扁布袋除塵器適用建材、陶瓷、冶金、鑄造、礦山、煤炭、電力及機(jī)械化工等行業(yè)的通風(fēng)除塵，并可用于粉塵的回收。有利于_勞動(dòng)條件和環(huán)境保護(hù)。
MMD機(jī)械振動(dòng)式扁布袋除塵器機(jī)組可分為A型和B型二種機(jī)型。A型為帶料斗及排料器，B型不帶單獨(dú)料斗，其料斗即是排灰口又是吸灰口。它可以直接安裝在揚(yáng)塵點(diǎn)上（如皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料曹，料倉(cāng)）。
A、B型又按風(fēng)機(jī)安裝方式分為Ⅰ型、Ⅱ型，Ⅰ型式為通風(fēng)機(jī)在除塵器本體之上，Ⅱ型式為通風(fēng)機(jī)在側(cè)面。
本機(jī)組已根據(jù)過(guò)濾面積可分為12、23、36、64、92、122種型號(hào)布袋除塵器。

二、 MMD機(jī)械振動(dòng)式扁布袋除塵器結(jié)構(gòu)
MMD機(jī)械振動(dòng)式扁布袋除塵器由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾箱體、框架式的扁布袋、集灰斗及清灰振打機(jī)構(gòu)組成?？砂闯绦蚩刂谱詣?dòng)工作。
開(kāi)機(jī)是由于風(fēng)機(jī)造成濾室內(nèi)負(fù)壓，將含塵氣體從進(jìn)氣口吸入到過(guò)濾箱體，經(jīng)布袋過(guò)濾后灰塵便附在布袋外表面，潔凈的空氣通過(guò)濾料進(jìn)入到凈化室由風(fēng)機(jī)至室內(nèi)或是大氣中。從而達(dá)到凈化空氣或是空氣含塵氣體中固體顆粒的目的。
當(dāng)機(jī)組運(yùn)行運(yùn)行到_時(shí)間后，布袋外壁附著灰塵增多，機(jī)組的阻力急劇上升，由于電控柜時(shí)間繼電器的作用，使機(jī)械振打清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)始工作。
電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)曲柄聯(lián)桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)振打桿，振打則以1400次/分的頻率在彈性支架上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使布袋在同頻率的振抖下，迫使積灰落下，灰塵經(jīng)集灰斗和下料器排出（若用B型除塵器可將清灰直接落在皮帶輸送機(jī)或料倉(cāng)內(nèi)）。經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間清灰后，振打機(jī)構(gòu)便自動(dòng)停止工作，這便完成一個(gè)清灰工作循環(huán)。（清灰周期的時(shí)間可視工作現(xiàn)場(chǎng)大小而定）。
我公司生產(chǎn)的振動(dòng)式布袋除塵器還有HD型、uf型、jbc型、xbc型、pl型振動(dòng)式扁布袋除塵器。一、工作原理
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。
清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并出可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
 
二、特點(diǎn)
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效率好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由于孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
 
三、系列設(shè)計(jì)
1、LCMD型長(zhǎng)袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。a、LCMD340系列，分單排和雙排，濾袋尺寸為Φ130X6000.脈沖噴吹壓力可為低壓（0.2-0.3Mpa）,亦可為高壓（0.4-0.5Mpa），由用戶選用。其性能見(jiàn)表一。b、LCMD940系列，只有雙排布置，濾袋尺寸為Φ130X6000.脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓（0.2-0.3Mpa），其性能表見(jiàn)表二。c、LCMD920系列，只有雙排布置，濾袋尺寸為Φ160X6000.脈沖噴吹壓力為高壓（0.4-0.5Mpa），其性能表見(jiàn)表三。
如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型。
2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為60g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計(jì)。
 
四、除塵器的選用
1、過(guò)濾速度的選擇
過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度氣體溫度、含水分量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。
當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度較低，則可選1.5-2m/min，過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。
2、過(guò)濾材料
應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水分量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。
一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130℃時(shí)，常用500-550g/m2的滌綸針刺氈。<250℃時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重纖織物或氟美斯（FMS）高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。
當(dāng)含水分量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190℃，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240℃，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。
當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電滌綸針刺氈。當(dāng)含塵氣體既有一定的水分又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）滌綸針刺氈。
3、壓縮空氣耗氣量
清灰用壓縮空氣耗氣量，按下式計(jì)算：L=1.5(n xq/1000T), m3/min
式中：n-脈沖閥數(shù)量，個(gè)；
q-單個(gè)脈沖閥噴一次的耗氣量，升；
T-清灰周期，min;根據(jù)入口含塵濃度確定：
<5g/m3   T≈25~30min(參考值)
5-10g/m3 T≈20~25min(參考值)
>10g/m3 T≈10~25min(參考值)
  4、控制儀
  LCMD型長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動(dòng)）、定時(shí)（自動(dòng)）、手動(dòng)三種控制方式。
  定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。
  定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。
  手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。
  由用戶選定控制方式，用戶無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。