規(guī)模化食品加工工程中解凍是一道非常重要的工藝。隨著微波解凍技術(shù)的發(fā)展，微波在解凍上的應(yīng)用也逐漸顯露出其*的優(yōu)勢。微波解凍技術(shù)可廣泛應(yīng)用于雞、鴨、鵝、牛、羊、驢、豬、魚等各類肉制品中。

微波解凍技術(shù)解凍速度快，微波能穿透到被加熱介質(zhì)內(nèi)部直接進(jìn)行整體加熱；節(jié)約成本，解凍過程簡單，微波解凍技術(shù)淘汰自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費(fèi)，同時，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制；解凍均勻性好，不會出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象；保證食品的營養(yǎng)性，無*，能保持解凍物料的口味，保證蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞。

麥克威915MHz微波解凍設(shè)備簡述：

主要作用產(chǎn)品：牛肉、豬肉、雞肉、海魚、蝦、牛油等;

解凍量：每小時解凍量約3噸(主流機(jī)型);

自動化程度：全自動進(jìn)料，與其他傳輸設(shè)備直接對接，可根據(jù)瘦肉率自動化一鍵設(shè)定運(yùn)行參數(shù);

微波泄露抑制措施：自創(chuàng)三重防泄漏措施，潛艇式開關(guān)門直接封閉，大限度降低微波泄露;

腔體清潔：電動全倉上下分離式，可直接水洗或擦拭，配有漏水口(部分機(jī)型);

傳輸鏈網(wǎng)：多段變速鏈網(wǎng)，可對接自動化上下游設(shè)備;

遠(yuǎn)程控制：可通過無線APP遠(yuǎn)程操控，方便查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及排除故障;

設(shè)備運(yùn)輸：設(shè)備可分為一段2M及2段3M結(jié)構(gòu)(部分機(jī)型);

微波源與磁控管：麥克威引進(jìn)*自主研發(fā)的M75k-1/M100k-1微波源及磁控管，維護(hù)保養(yǎng)全包服務(wù)。

麥克威915MHz微波解凍設(shè)備的優(yōu)勢：

1、解凍速度快
①  微波能夠深入物料內(nèi)部直接進(jìn)行加熱，不需要熱傳導(dǎo)過程，提高生產(chǎn)效率，大大節(jié)省解凍時間；

②  微波解凍即解即用，相較于傳統(tǒng)解凍動則幾個小時甚至十幾個小時的解凍時間而言，微波解凍可以根據(jù)不同的工藝要求在幾分鐘內(nèi)就可以解凍出可加工的解凍肉，細(xì)菌等微生物不易繁殖增長；

2、解凍均勻

微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象；

3、保證營養(yǎng)性
微波能夠快速解凍的特點(diǎn)使得解凍物料能夠快速經(jīng)過相較于常規(guī)解凍而言細(xì)菌大量繁殖的外部環(huán)境中，避免污染，從而保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞；
4、減少肉損率
自然解凍和水解凍都會有血水流出，肉損率在5-10%，微波解凍無血水流出，肉損率小于1%；
5、觸摸屏操作
微波解凍設(shè)備采用觸摸屏操作，可設(shè)定適宜于解凍工藝規(guī)范要求的電腦操作程序，實(shí)現(xiàn)全自動操作；

6、設(shè)備解凍成本低

微波解凍由于省去了污水處理的成本，僅僅投入設(shè)備的成本和設(shè)備維護(hù)運(yùn)行的費(fèi)用，在規(guī)?；纳a(chǎn)中，可以*的降低解凍成本；

7、微波加熱無熱慣性

在解凍肉溫升速率由微波輸出功率（微波供能速率）大小控制，相互具有同步性；

8、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行
可靠性高解凍設(shè)備可連續(xù)24小時工作，在磁控管與加熱箱之間安裝了大功率環(huán)形器，延長了磁控管的壽命；

9、環(huán)保
無污水排出，省去污水處理費(fèi)用；
10、安全無害
工作環(huán)境潔凈微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內(nèi)工作，箱體和傳送帶可以安全沖洗。    

實(shí)驗(yàn)結(jié)果

現(xiàn)場測溫結(jié)果：

熱成像圖： 

通過對各種肉制品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，得到以下實(shí)驗(yàn)結(jié)論：