產(chǎn)品名稱及型號(hào)：開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)高溫?zé)煔獾y

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煙道蝶閥。在以煤、氣、石油為燃料的工業(yè)加熱設(shè)備中，燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煙道經(jīng)煙囪排出。為了調(diào)節(jié)爐壓，使燃料正常燃燒，達(dá)到工藝要求，在煙道上需安裝調(diào)節(jié)裝置，常見(jiàn)的調(diào)節(jié)裝置為安裝在煙囪管道上的煙道蝶閥。

氣動(dòng)高溫蝶閥閥體采用不銹鋼或高溫鋼鋼板焊接制造，密封圈采用與閥體相同材料加工而成，閥體上設(shè)置密封擋圈，密封副之間無(wú)可見(jiàn)間隙，泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大，能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。蝶閥驅(qū)動(dòng)力矩小，啟閉靈活，操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈，密封副之間無(wú)可見(jiàn)間隙，泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大，能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥可配備多種驅(qū)動(dòng)裝置，如手動(dòng)裝置、蝸輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線，對(duì)介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。
在煙道蝶閥的使用過(guò)程中，由于煙道蝶閥面對(duì)的是煙氣工業(yè)加熱設(shè)備，由此會(huì)存在煙氣雜質(zhì)進(jìn)入至閥體內(nèi)的情況，再加以長(zhǎng)時(shí)間的使用易發(fā)生煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死現(xiàn)象，進(jìn)而對(duì)煙道蝶閥的啟閉造成影響，特別在煙道蝶閥使用年限較久的情況下啟閉會(huì)變的較為困難。采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位）,齒輪傳動(dòng),安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)。本閥可配備多種驅(qū)動(dòng)裝置,如手動(dòng)裝置,蝸輪傳動(dòng)裝置,氣動(dòng)裝置,電動(dòng)裝 置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金,石化,電力,建材,礦等 .

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種煙道蝶閥，可有效解決煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死的問(wèn)題。
進(jìn)一步設(shè)置為：各所述的保溫腔中靠近蝶板的一個(gè)保溫腔設(shè)置有與對(duì)應(yīng)密封圈相連通的密封通道，所述的密封圈采用耐高溫材質(zhì)。
進(jìn)一步設(shè)置為：各所述的保溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的密封圈的數(shù)量均為兩個(gè)，且兩個(gè)所述的密封圈從上至下依次間隔排列。
進(jìn)一步設(shè)置為：各所述的保溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的保溫腔的數(shù)量均為三個(gè)。
進(jìn)一步設(shè)置為：所述的閥桿靠近閥蓋的一端的兩側(cè)均設(shè)置有填料，所述的填料的上方設(shè)置有壓環(huán)，所述的壓環(huán)上方設(shè)置有擠壓填料的填料壓蓋，所述的填料壓蓋設(shè)置有與閥蓋螺紋配合的螺栓，該螺栓的頭部與填料壓蓋上方相抵。
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途：
1.閥門(mén)用于帶內(nèi)襯高溫?zé)煔夤艿老到y(tǒng)，通過(guò)控制信號(hào)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，實(shí)現(xiàn)工業(yè) 過(guò)程自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)集中控制。閥門(mén)作啟閉與調(diào)節(jié)流量用。
2.閥門(mén)蝶板、閥座和閥桿采用高溫耐熱鋼，保證了閥門(mén)的高溫性能。而殼體則采用普碳鋼，內(nèi)襯耐火混凝土保溫隔熱,降低了制造成本，為用戶節(jié)省投資。
3.閥門(mén)分為法蘭式和對(duì)焊式兩種連接形式。對(duì)焊式減少泄漏點(diǎn)，與法蘭式閥門(mén)的區(qū)別 只是與管道連接方式不同，其余均相同。
4.閥門(mén)可根據(jù)用戶的需要選用電動(dòng)角行程、薄膜氣動(dòng)、活塞式氣動(dòng)等各種執(zhí)行器及相關(guān)附件，訂貨時(shí)應(yīng)詳細(xì)注明技術(shù)參數(shù)和要求。
其主要特點(diǎn)為：
1.設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2.力矩小，操作方便，省力靈巧。
3.采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

蝶閥的主要性能特點(diǎn)：

   1、密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬硬密封和彈性軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在室溫和高溫工況下，均具有優(yōu)良的密封性。 

    2、采用三維偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能及密封副磨損補(bǔ)償性。 

    3、采用斜板式結(jié)構(gòu)，閥門(mén)啟閉迅速，流阻損失小，可以制造成雙向密封型。 

    4、可根據(jù)用戶要求提供多種傳動(dòng)裝置。液動(dòng)閥門(mén)連接尺寸參照氣動(dòng)閥門(mén)。

    5、氣動(dòng)裝置可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)或遠(yuǎn)距離集中控制，且能滿足計(jì)算機(jī)程控之需要。

適用場(chǎng)合
 1、熱風(fēng)爐系統(tǒng)煤氣切斷閥、空氣切斷閥、煙氣閥。 

  2、換熱器系統(tǒng)煤氣切斷閥等。 

  3、高爐鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道閥。 

  4、工業(yè)爐熱風(fēng)系統(tǒng)、煤氣切斷系統(tǒng)。 

5、焦?fàn)t煤氣管道系統(tǒng)。