產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

氣動(dòng)保溫球閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。

工作原理：

氣動(dòng)保溫球閥由于采用了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下，球閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開，其優(yōu)點(diǎn)是一般控制閥門所沒有的?？s徑保溫球閥是重油輸送管道理想的控制閥門。根據(jù)用戶需要夾套注入蒸氣、導(dǎo)熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個(gè)閥門長(zhǎng)溫或降溫達(dá)到所需要的溫度。能防止介質(zhì)結(jié)晶。氣動(dòng)保溫球閥具有保溫、保冷特性。按GB設(shè)計(jì)制造法蘭連接按79-94標(biāo)準(zhǔn)制造用于石油、化工、冶金、制藥行業(yè)。

 特點(diǎn)及用途：
 
GT系列氣動(dòng)球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)。
 
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
 
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿*操作平穩(wěn)靈活。
 
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
 
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
 
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
 
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
 
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。

2、 組成

由（氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。

3、使用限制

溫度和壓力限制

l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在150度到200度之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。

低溫l 閥的公稱壓力等級(jí) （PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。

l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。

4、 安裝

1）、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。

3）、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。

4）、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.

5）、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6）、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7）、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

4、操作和使用

1）、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。

2）、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開啟。

3）、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

5、 維修

擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

注意: ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前，斷開電源或氣源

●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

1）、填料處得再鎖緊

l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 （13）.

l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。

2）、更換閥座和密封件.

A）、拆卸

l 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).

l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。

l 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）、連接支架（18）、、防松墊圈（14）、閥桿螺母（13）、蝶形彈片（12）、格南（11） 、耐磨片（10）、閥桿填料（9）

l 拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。

l 確認(rèn)閥球（3）在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

l 由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到*取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）

注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位

B）、重新組裝

l 清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件

l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。

l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）

l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

l 如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。

D,型號(hào)表示方法：

像之前的閥門Q11S-16C這種當(dāng)中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料

氣動(dòng)保溫球閥技術(shù)規(guī)范：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ASME B 16.34 GB/T12224
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ASME B 16.10 GB/T12221
連接法蘭：ASME B 16.5、JB/T 79
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
試驗(yàn)和檢驗(yàn)：JB/T9092 API 598
適用介質(zhì)：重油、膠類等易凝固介質(zhì)