集成電路反滲透純水設(shè)備廠家*
工業(yè)超純水設(shè)備（又稱去離子水設(shè)備，去離子超純水系統(tǒng)）用水行業(yè)常見有電池、電鍍、涂裝、涂料、油漆、藝術(shù)玻璃、精細(xì)加工、清洗、鋁殼等等行業(yè)，他們用水必需去除水中的離子，去除率需達(dá)到95%以上，因?yàn)樗械碾x子會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，比如電池電芯會(huì)影響其導(dǎo)電度，玻璃清洗會(huì)影響其表面的美觀程度，化妝品行業(yè)會(huì)影響其短期內(nèi)變質(zhì)，所以一般都采用超純水設(shè)備，目前超純水的制備工藝有混床和EDI兩種。
一、反滲透設(shè)備的特點(diǎn)∶
1.在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對(duì)溶質(zhì)和水進(jìn)行分離，適用于對(duì)熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。2反滲透膜分離技術(shù)雜質(zhì)去除范圍廣。3較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個(gè)納米以上的溶質(zhì)。4利用低壓作為膜分離動(dòng)力，因此分離裝置簡(jiǎn)單，操作、維護(hù)和自控簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生。
集成電路反滲透純水設(shè)備廠家*
工業(yè)超純水設(shè)備的工藝流程：
1、原水→原水泵→石英砂過濾→活性炭過濾→保安過濾器→反滲透→中間水箱→混床增壓泵→離子交換除鹽裝置→超純水箱
2、原水→原水泵→石英砂過濾→活性炭過濾→保安過濾器→反滲透→中間水箱→混床增壓泵→一級(jí)離子交換除鹽裝置→二級(jí)離子交換除鹽裝置→超純水箱
3、原水→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化水過濾器→保安過濾器→反滲透設(shè)備→中間水箱→混床增壓泵→混合離子交換器→超純水箱
4、原水→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化水過濾器→保安過濾器→反滲透設(shè)備→中間水箱→混床增壓泵→混合離子交換器-備用混合離子交換器→超純水箱
四、2T/H 反滲透設(shè)備+混床系統(tǒng),工業(yè)超純水設(shè)備的幾種工藝比較：
1、方案一及方案三的水源情況比較好的情況下（國內(nèi)市政自來水），一般出可達(dá)10兆歐水以上的，如電池、化妝品、電芯、打印機(jī)墨水等行業(yè)。
2、方案二對(duì)水質(zhì)要求較高，一般電阻率在15兆歐以上的水，如車用尿素、光電光學(xué)、液晶電視、觸摸屏、造紙助劑等行業(yè)
3、方案四對(duì)設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間方面有要求的客戶，適合24小時(shí)不間斷工作運(yùn)行。
混床設(shè)備的特點(diǎn)∶1、出水水質(zhì)優(yōu)良，出水pH值接近中性。2、出水水質(zhì)穩(wěn)定，短時(shí)間運(yùn)行條件變化（如進(jìn)水水質(zhì)或組分、運(yùn)行流速等）對(duì)混床出水水質(zhì)影響不大。3、間斷運(yùn)行對(duì)出水水質(zhì)的影響小，恢復(fù)到停運(yùn)前水質(zhì)所需的時(shí)間比較短。4、回收率達(dá)到*
應(yīng)用領(lǐng)域
電子工業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水、配方用水
食品工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水；
制藥行業(yè)：工藝用水、制劑用水、洗滌用水、注射用水、無菌水制備；
飲料工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水、洗滌用水；
化學(xué)工業(yè)：生產(chǎn)用水、廢水處理
電力工業(yè)：鍋爐補(bǔ)給水、冷卻水壩；
飲水工程：超純水制備、飲用水凈化；
石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理；
海水淡化：海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生產(chǎn)生活用水；
環(huán)保領(lǐng)域：電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收，實(shí)現(xiàn)*或微排放。
混床一般放置在電滲析器或反滲透裝置之后（或直接應(yīng)用于含鹽量較低的水），對(duì)水進(jìn)一步脫鹽可制取較高純水，廣泛使用在電子、化工、醫(yī)藥、原子能、電力等行業(yè)。
