技術(shù)指標：
型號：OSR100
口徑：DN100
流量：3.25-9.05m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：3-15kw；
轉(zhuǎn)速：1060-1980r/min；

羅茨鼓風機油箱的儲油量不能過多或不足的原因：
油箱的儲油量決定于油系統(tǒng)的大小，它應(yīng)滿足風機機體所需的潤滑油量。油的循環(huán)倍率指主液壓泵的每小時的出油量與油箱總油量之比，一般應(yīng)小于10，處于8-8.5之間為宜。如果油的循環(huán)倍率過大，將使油的使用壽命縮短；如果油箱的油量不足，將使油在油箱中停留的時間減少，來不及排除油中的空氣或水，導致油質(zhì)迅速惡化。
安裝羅茨鼓風機前應(yīng)注意哪些事項：
為了保證安裝質(zhì)量，提高安裝工作效率，必須做好安裝前的各項準備工作。
1.熟悉安裝風機的設(shè)計圖樣、資料、說明書等技術(shù)文件。包括熟悉羅茨鼓風機本體的安裝圖樣，掌握羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)特征；熟悉羅茨鼓風機的通風系統(tǒng)圖樣，了解羅茨鼓風機在系統(tǒng)中的工作狀況；熟悉羅茨鼓風機基礎(chǔ)驗收規(guī)范及其施工情況，按設(shè)計圖樣查對羅茨鼓風機的規(guī)格、形式、葉片或轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向、配用原動機的動力要求、地腳螺栓孔的中心距、進出風口法蘭孔徑和方位及中心距、主軸的中心標高等是否符合設(shè)計要求。
2.按產(chǎn)品裝箱單清點羅茨鼓風機的附件、配件、零件的規(guī)格、數(shù)量，然后進行外觀檢查。如外殼是否有銹蝕、傷損，轉(zhuǎn)子是否有變形和傷痕等。
3.對檢查出的問題，包括設(shè)計、機器，施工等問題，應(yīng)立即進行解決，否則不能進行安裝工作。
4.檢查清單，應(yīng)由專人負責保管，小型零件用原箱裝好保管，羅茨鼓風機、電動機應(yīng)設(shè)防雨棚，產(chǎn)品底部設(shè)墊木，嚴防產(chǎn)品露天放置或沉陷在泥水中。
5.注意，以上工作應(yīng)與負責設(shè)備供應(yīng)主管部門共同進行，并做好檢查核對詳細記錄。
羅茨鼓風機碰擦的原因及處理方法：
羅茨鼓風機的構(gòu)造結(jié)構(gòu)簡單，機殼內(nèi)只有兩個轉(zhuǎn)子，運行中的摩擦現(xiàn)象可分為三類:即轉(zhuǎn)子相互之間的摩擦、兩轉(zhuǎn)子與外殼的摩擦、兩轉(zhuǎn)子端面與壁板的摩擦，其摩擦原因如下:
1.軸的剛性不夠。羅茨鼓風機在旋轉(zhuǎn)時，若主、從動軸的剛性不夠，產(chǎn)生了扭轉(zhuǎn)變形(此變形是在彈性限度以內(nèi))，而使兩轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與機殼之間產(chǎn)生摩擦。此時，應(yīng)對軸重新處理，提高剛性或更換剛性強的軸。
2.齒輪磨損。特別是鼓風機兩轉(zhuǎn)子水平放置時，由于齒輪磨損以后，使兩轉(zhuǎn)子位置發(fā)生了變化，致使兩轉(zhuǎn)子之間摩擦。此時，應(yīng)檢修齒輪或更換新齒輪。
3.齒輪鍵槽與鍵松動。由于鍵槽與鍵發(fā)生了松動，也會使兩轉(zhuǎn)子位置變化，而使轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。此時，應(yīng)修理鍵或換新鍵，使之不松動。
4.軸承間隙超過規(guī)定的技術(shù)要求，輸送氣體中有硬性雜質(zhì)，都會引起轉(zhuǎn)子之間的摩擦。此時，應(yīng)重新調(diào)整軸承間隙或清除氣體中雜質(zhì)。