魚醬滾杠巴氏殺菌流水線
魚醬滾杠巴氏殺菌流水線
巴氏殺菌流水線，分殺菌和冷卻兩部分，通過鏈條的不斷運轉(zhuǎn)，帶動被殺菌物進入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)，適用于醬菜、腌漬菜、低溫肉制品、果汁、果凍各類飲料的自動化連續(xù)巴氏殺菌，也可用于蔬菜的漂燙、殺青處理。整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，以水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分，滅菌溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定。該機運行平穩(wěn)，無極變頻調(diào)速，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。果汁醬菜殺菌機，罐頭殺菌機，巴氏殺菌流水線，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。*解決了滅菌過程中因為自動化程度底而造成的“隨意性”加強了“一致性”，大大提高了滅菌的成功率。
* 大型醬菜巴氏殺菌流水線 全自動巴氏殺菌機越來越廣泛的應(yīng)用于各種食品藥品的生產(chǎn)中，下面主要從巴氏殺菌的由來和應(yīng)用方面做個簡單介紹
巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，冷殺菌法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。
主要原理
在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細(xì)菌就會死亡。不同的細(xì)菌有不同的 適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。
特點：采用食品級材料安全可靠、無污染。輸送平穩(wěn)，速度可調(diào)，物料隨輸送帶的行進運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。設(shè)備配備上漂壓網(wǎng)帶，可以防止產(chǎn)品在水中因浮力作用產(chǎn)生上浮滯留現(xiàn)象。本機以熱水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分。整體采用不銹鋼制作，可根據(jù)包裝物的要求對溫度和時間進行任意調(diào)整。該機結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。設(shè)備采用手自控溫系統(tǒng)，水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調(diào)，適合于不同產(chǎn)品的連續(xù)性巴氏殺菌。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質(zhì)水中，提供了對物品的殺菌效果，可調(diào)速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產(chǎn)品的滅菌時間，合格的完成產(chǎn)品的滅菌工藝。
巴士殺菌應(yīng)用：
現(xiàn)在巴士殺菌除用于啤酒業(yè)，還應(yīng)用于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長壽奶、果醬、醬制品等產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)本機根據(jù)巴士殺菌原理制作而成，整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼，溫度可在98C°內(nèi)自動調(diào)控，是蔬菜食品加工行業(yè)殺菌的的理想設(shè)備
簡單來說巴氏殺菌就是給殺菌物加熱到合適的溫度（即大限度殺死病菌，又可以保證殺菌物不變質(zhì)），或者把殺菌物放入合適溫度的殺菌水中一定時間達到殺菌的目的。
巴士殺菌設(shè)備詳細(xì)信息
1.整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼
2.溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定，
3.該機運行平穩(wěn)，不銹鋼帶強度高伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，操作機維護方便等特點，與目前土法（殺菌池）相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98°內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，是蔬菜食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求。本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控和生產(chǎn)過程，達到自動高效，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的
