純凈水生產(chǎn)線三合一灌裝機(jī)集沖洗，灌裝，旋蓋為一體的自動(dòng)多功能聯(lián)合機(jī)組，適合300-2000L規(guī)格瓶子使用，該機(jī)設(shè)計(jì)*結(jié)構(gòu)堅(jiān)湊，功能齊全，自動(dòng)化程度*，灌裝量2000-6000瓶，是目前理想的小瓶灌裝設(shè)備。灌裝生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋三道工序，縮短了物料與外界接觸時(shí)間，提高了衛(wèi)生條件，懸掛式卡瓶口輸送瓶結(jié)構(gòu)，更換瓶型更方便，快捷省力，主機(jī)采用PLC可編程自動(dòng)控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用好的產(chǎn)品。 。
純凈水生產(chǎn)線三合一灌裝機(jī)特點(diǎn)：
1、 進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
2、 各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。
3、 人性化理念設(shè)計(jì)出來(lái)的觸摸屏，操作方便，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
4、 除機(jī)架外，整機(jī)采用不銹鋼制造，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)，無(wú)工藝死角，易清洗。
5、 特制的高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不灌裝。
6、 可編程邏輯控制器PLC實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制，操作方便，自動(dòng)化程度高。
7、 人機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)缺蓋檢測(cè)、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計(jì)數(shù)及卡瓶自停等功能。
8、 完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)操作者及設(shè)備的安全。
9、 小瓶純凈水灌裝生產(chǎn)線采用磁力恒扭矩的封蓋頭裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋。
瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備流程：
制水設(shè)備↓進(jìn)瓶輸送→灌裝主機(jī)→包裝工段→成品進(jìn)瓶輸送：將空瓶送入灌裝主機(jī)；灌裝主機(jī)：將空瓶自動(dòng)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗并復(fù)位，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種，分別對(duì)應(yīng)500瓶/時(shí)和1000瓶/時(shí)的產(chǎn)量，翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗確保桶內(nèi)外達(dá)到相關(guān)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，灌裝采用常溫常壓閥，帶有回流裝置，具有灌裝速度快，灌裝穩(wěn)，無(wú)噴漏現(xiàn)象，灌裝完畢之后采用旋蓋或壓蓋機(jī)構(gòu)，對(duì)瓶進(jìn)行封蓋作業(yè)。灌裝主機(jī)*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業(yè)全程無(wú)菌！包裝工段：對(duì)前面灌裝完畢的瓶裝水進(jìn)行包裝，包括：燈檢；蒸汽縮膜，噴碼等，z后得到成品。
各部分詳解：
1)進(jìn)瓶輸送：高強(qiáng)度直行雙排塑料鏈板；也可定制為不銹鋼鏈板
2)灌裝主機(jī)：產(chǎn)量500-1000瓶/時(shí)多個(gè)型號(hào)可供選擇，整體SUS304不銹鋼材質(zhì)，各配件均采用國(guó)內(nèi)外，確保質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)便于操作和維護(hù)。
配件品牌：PLC：日本三菱、氣缸及油水分離器和電磁閥：中國(guó)臺(tái)灣亞德克、光電：韓國(guó)奧托尼克斯，泵：南方泵業(yè)，材質(zhì)：SUS304不銹鋼。
