口服液管貼標機操作過程：放產(chǎn)品（放于落料箱內(nèi)）—>分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產(chǎn)品。
口服液管貼標機采用PLC控制，貼標準確、快速、價格便宜，是理想的貼標設(shè)備。可配打碼機。主要用于：口服液、小圓瓶、注射器、針管套、電池、火腿、軟管、膠容器、香腸、書寫筆等。
口服液管貼標機工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制 系統(tǒng)控制相應(yīng)電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，覆標帶帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，標簽被滾覆，一張標 簽的貼附動作完成。
口服液管貼標機工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制 系統(tǒng)控制相應(yīng)電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，覆標帶帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，標簽被滾覆，一張標 簽的貼附動作完成。
口服液管貼標機產(chǎn)品特點說明：
1、高速，采用側(cè)臥式滾筒輸送機構(gòu)，輸送鏈傾斜，瓶子自動導(dǎo)正，輸送貼標穩(wěn)定。貼標速度高達400瓶/分鐘， 節(jié)省大量人力物力；
2、口服液管貼標機破瓶率低，應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標技術(shù)，分瓶貼標順暢，破瓶率低于十萬分之一；
3、口服液管貼標機貼標質(zhì)量優(yōu)，采用標帶繞行糾偏技術(shù)，標簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡
4、智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
5、堅固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；
6、具有故障報警功能，生產(chǎn)計數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護功能，方便生產(chǎn)管理。
口服液管貼標機提高產(chǎn)品貼標、貼膜的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題；有效降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品競爭力。
