瓶裝500ml全自動礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備的產(chǎn)量從2000瓶/時—30000瓶/小時不等(以500ml瓶計算),設(shè)備包括水處理設(shè)備、半自動一出二吹瓶機(jī)、灌裝封口機(jī)、燈檢、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、自動膜包機(jī)。
吹瓶機(jī)的配法多種多樣,當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量低于灌裝機(jī)產(chǎn)量時,白天生產(chǎn)完后,可使吹瓶機(jī)繼續(xù)工作,滿足次日的產(chǎn)量。當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量可滿足灌裝速度時,可將吹瓶機(jī) 與灌裝機(jī)通過風(fēng)道直接連接,實現(xiàn)整條瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備全自動化生產(chǎn)。至于瓶蓋消毒部分,已采用在線式瓶蓋消毒技術(shù),首先將瓶蓋倒入上蓋機(jī),通過風(fēng)力或輸送進(jìn)入理蓋器,順滑到進(jìn)入消毒隧道,依次對瓶蓋進(jìn)行消毒、沖洗、吹干,后送入三合一灌裝設(shè)備進(jìn)行封蓋。
瓶裝500ml全自動礦泉水生產(chǎn)線沖洗、灌裝、封蓋機(jī),吸取了國外同類型產(chǎn)品的技術(shù),性能穩(wěn)定,安全可靠。
1.采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù),取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡單容易。瓶子通過風(fēng)送道進(jìn)入機(jī)器后,由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗。
2.瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、變換瓶形只需更換少量星輪,弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn);
3.沖瓶
瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī),瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出無菌水,對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪,從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下道灌裝。
4.灌裝
沖洗干凈的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶部導(dǎo)出至灌裝部.進(jìn)入灌裝部的瓶子由瓶頸叉叉住,通過升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下實現(xiàn)上升,保持及下降.在運(yùn)行過程中瓶子頂開灌裝閥,通過封閉式灌裝方式進(jìn)行灌裝.產(chǎn)量的調(diào)節(jié)由變頻器進(jìn)行控制.采用高速灌裝閥,液位控制精確,誤差小。
5.封蓋
灌裝結(jié)束后,瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī),旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時,頂蓋套頂住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,不會損壞瓶蓋,同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。